電装工芸日記
- 舞台照明機器の製作とか -
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客席テーブルで重大なミス。
伸縮足を作ってもらったのですが、角パイプの角Ｒが合わず差し込めません。本体テーブルの脚は汎用の角パイプより角が丸いのです。作った脚の角を落とそうと思ったのですが加工が難しいのと肉が落ちすぎて強度に不安があり断念。角パイプはカタログに角Ｒが表記されていないことがほとんどで、買ってみないとわからない傾向にあります。かといって、購入は定尺(4～5m)限定なのでお試し買いも現実的ではありません。主流とは言えないサイズなので切り売りしてくれないんです。
結構な金額だったのでボツはキツイです。
ですが、ここで終わりにするワケありません。試作なんぞ数台分の費用を投げ捨てるのが前提です。
母体テーブルの脚の内寸は対面が24.2mm、角Ｒが2.2mmです。手に入りやすい汎用の角パイプで差し込めるのは対面22.0mm角。以前試しに買って合わせましたがガバガバで一度ボツにしたものです。
ならば隙間を埋めればいいのです。
ここで登場するのは３Ｄプリンタ。壁面が薄いブッシュを作ります。肉厚１mm程度の角パイプ状の代物。以前のプリンタでは作れなかったので諦めていた手段ですが凄く綺麗に出来ました。新しいプリンタは凄いですね。
３Ｄ-CADからの図です。
懸念は少しありますが、一応形になったのでこの方向で進めてみます。寸法を調整しながら良いところを探しましょう。
あと、薄いために積層痕で割れやすいので対策が必要です。ジクロロメタンというちょっくら危険物レベルの溶剤を使うと目地止めになります。これまでは筆で塗っていましたが、ガラス瓶に入れて揮発した蒸気にあててもいいらしいので試してみます。
#ガチ工作 #器具の製作
伸縮足を作ってもらったのですが、角パイプの角Ｒが合わず差し込めません。本体テーブルの脚は汎用の角パイプより角が丸いのです。作った脚の角を落とそうと思ったのですが加工が難しいのと肉が落ちすぎて強度に不安があり断念。角パイプはカタログに角Ｒが表記されていないことがほとんどで、買ってみないとわからない傾向にあります。かといって、購入は定尺(4～5m)限定なのでお試し買いも現実的ではありません。主流とは言えないサイズなので切り売りしてくれないんです。
結構な金額だったのでボツはキツイです。
ですが、ここで終わりにするワケありません。試作なんぞ数台分の費用を投げ捨てるのが前提です。
母体テーブルの脚の内寸は対面が24.2mm、角Ｒが2.2mmです。手に入りやすい汎用の角パイプで差し込めるのは対面22.0mm角。以前試しに買って合わせましたがガバガバで一度ボツにしたものです。
ならば隙間を埋めればいいのです。
ここで登場するのは３Ｄプリンタ。壁面が薄いブッシュを作ります。肉厚１mm程度の角パイプ状の代物。以前のプリンタでは作れなかったので諦めていた手段ですが凄く綺麗に出来ました。新しいプリンタは凄いですね。
３Ｄ-CADからの図です。
懸念は少しありますが、一応形になったのでこの方向で進めてみます。寸法を調整しながら良いところを探しましょう。
あと、薄いために積層痕で割れやすいので対策が必要です。ジクロロメタンというちょっくら危険物レベルの溶剤を使うと目地止めになります。これまでは筆で塗っていましたが、ガラス瓶に入れて揮発した蒸気にあててもいいらしいので試してみます。
#ガチ工作 #器具の製作
午後は緩い感じだったので DMX-Timer の製造を始めました。とりあえず５台。所要時間を確認するためでもあります。
表面実装の部品を取り付けるところまでやって夕方にになったので終わりにしましたが１枚あたりのラップは40分くらいです。スルーホールの部品まで取り付けて基板を完成させるのに１時間１５分くらいでしょうか。作業時間を実測して作業の目安を立てられるようにしましょう。
箱やらケーブルの加工も案外時間がかかります。１台あたりの総作業時間は４時間くらいかな・・・。結構かかりますね。
工賃は3,500円/時くらいにしていますので14,000円？部品代は12,000円くらい？開発からのチャージは20,000円くらい欲しいので46,000円が現実的な売価でしょうか。高い安いではなくかかるものを積算しての金額です。量産数モノではない手作り品の価格は甘くありません。
そもそも売る気はありません。カスハラや迷走問い合わせに応えることは自分にとって何の意味も価値も無いからです。自分と部下が使う分を確保して話の通じる知人から評価とご意見をもらえたらそれでいいかなと。
「お客様は神様です」を真に受けたアホに売るなら一億万円。どんだけ嫌な思いをしたかお察し頂けましたら幸いです。
完全ノンサポート・マニュアル無しの無垢基板(アセンブラソース付)なら300円(梱包費・送料は別)でいいかな？。組めるもんなら組んでみろ！(笑
#ガチ工作 #器具の製作
表面実装の部品を取り付けるところまでやって夕方にになったので終わりにしましたが１枚あたりのラップは40分くらいです。スルーホールの部品まで取り付けて基板を完成させるのに１時間１５分くらいでしょうか。作業時間を実測して作業の目安を立てられるようにしましょう。
箱やらケーブルの加工も案外時間がかかります。１台あたりの総作業時間は４時間くらいかな・・・。結構かかりますね。
工賃は3,500円/時くらいにしていますので14,000円？部品代は12,000円くらい？開発からのチャージは20,000円くらい欲しいので46,000円が現実的な売価でしょうか。高い安いではなくかかるものを積算しての金額です。量産数モノではない手作り品の価格は甘くありません。
そもそも売る気はありません。カスハラや迷走問い合わせに応えることは自分にとって何の意味も価値も無いからです。自分と部下が使う分を確保して話の通じる知人から評価とご意見をもらえたらそれでいいかなと。
「お客様は神様です」を真に受けたアホに売るなら一億万円。どんだけ嫌な思いをしたかお察し頂けましたら幸いです。
完全ノンサポート・マニュアル無しの無垢基板(アセンブラソース付)なら300円(梱包費・送料は別)でいいかな？。組めるもんなら組んでみろ！(笑
#ガチ工作 #器具の製作
DMX-Timer ２号機の誤差を確認しました。約68時間経過で約１秒遅れ、約+４ppmです。
水晶発振子のカタログスペック(±10ppm)からするとこんなもんでしょう。キャリブレーション機能は不要っぽいです。
新しい物を組む度にチェックしますが、水晶発振子のカタログスペックに収まっていれば今以上の精度を出すことは不可能です。くどいようですが、普段使いの安物ストップウォッチより良い精度です。この精度で気持ち悪いって方に会ってみたい(笑
今回組んだ物は以前の抵抗値で組んだ物から付け替えていますので抵抗の取付け強度に不安があります。最初に組んだ物と合わせてテスト機として手元に残すつもりです。
部下に使ってもらう物も知人へ送る物も３号機以降です。
そうそう、本体へ貼る掲示とユーザーマニュアルを作らないといけません。
#ガチ工作 #器具の製作
水晶発振子のカタログスペック(±10ppm)からするとこんなもんでしょう。キャリブレーション機能は不要っぽいです。
新しい物を組む度にチェックしますが、水晶発振子のカタログスペックに収まっていれば今以上の精度を出すことは不可能です。くどいようですが、普段使いの安物ストップウォッチより良い精度です。この精度で気持ち悪いって方に会ってみたい(笑
今回組んだ物は以前の抵抗値で組んだ物から付け替えていますので抵抗の取付け強度に不安があります。最初に組んだ物と合わせてテスト機として手元に残すつもりです。
部下に使ってもらう物も知人へ送る物も３号機以降です。
そうそう、本体へ貼る掲示とユーザーマニュアルを作らないといけません。
#ガチ工作 #器具の製作
組んだ DMX-Timer です。
スタンドは普段卓上譜面台に使っている物です。安くて使えるスタンドを探してみましょう。
正常に動作していますので、誤差の確認をしています。
当初、RS485トランシーバー(中古)が不安定でしたが、交換(新品)して正常化しました。
追記
時間補正は試作１号機のまま、５時間経過でズレはほぼありません。水晶発振子の個体差はそれほど無いっぽい。２４時間で１秒以下ならいいっしょ。
100時間くらい動かしてカウントに個体差が出たら補正(キャリブレーション)を考えますが、ファームウェアの調整ですからハードウェアの製作を進めたいですね。
20台分の部品を仕入れてしまったので放置するワケにはいきません。
#ガチ工作 #器具の製作
スタンドは普段卓上譜面台に使っている物です。安くて使えるスタンドを探してみましょう。
正常に動作していますので、誤差の確認をしています。
当初、RS485トランシーバー(中古)が不安定でしたが、交換(新品)して正常化しました。
追記
時間補正は試作１号機のまま、５時間経過でズレはほぼありません。水晶発振子の個体差はそれほど無いっぽい。２４時間で１秒以下ならいいっしょ。
100時間くらい動かしてカウントに個体差が出たら補正(キャリブレーション)を考えますが、ファームウェアの調整ですからハードウェアの製作を進めたいですね。
20台分の部品を仕入れてしまったので放置するワケにはいきません。
#ガチ工作 #器具の製作
脳ミソが工作モードになってしまったので、本業はあるものの、回路を変更した DMX-Timer を組んでみました。私の脳ミソはファミコンでカセットを入れ替えるイメージですが、日に一回くらいしか差し替えが出来ないのです。
7segを全て表示(８とドット)しようとすると全てが消灯してしまう現象への対策です。
トランジスタの使い方を間違っていました。正しくはトランジスタ周辺の抵抗値です。ベース電流にhFE(増幅率)を掛けてコレクタ電流を得るワケですが、AI/Geminiさん曰く、ベース電流はコレクタ電流から単純計算した値の３～５倍にしなさいとのこと。もちろん定格を越えてはいけませんが、原因はベース電流不足だったらしくアッサリ解決。Ｙグレード(低増幅率)ではなくＧＲグレード(高増幅率)のトランジスタを使っていたら発生しなかったのですが、ＹグレードのhFEの半分で設計したのになんでやろと思ってました。アナログ回路は苦手ですが、トランジスタの扱いは深淵だと再認識。定数が分かれば問題解決ですけど。
てなワケで、DMX-Timer は完成と言ってもいいかな？引き続き、組めたごとに誤差チェックはしますけど。
実作業二週間で製品一つ完成は過去最短記録！こんなペースのモノ作りは専業にしてもシンドイかも。
#ガチ工作 #器具の製作
7segを全て表示(８とドット)しようとすると全てが消灯してしまう現象への対策です。
トランジスタの使い方を間違っていました。正しくはトランジスタ周辺の抵抗値です。ベース電流にhFE(増幅率)を掛けてコレクタ電流を得るワケですが、AI/Geminiさん曰く、ベース電流はコレクタ電流から単純計算した値の３～５倍にしなさいとのこと。もちろん定格を越えてはいけませんが、原因はベース電流不足だったらしくアッサリ解決。Ｙグレード(低増幅率)ではなくＧＲグレード(高増幅率)のトランジスタを使っていたら発生しなかったのですが、ＹグレードのhFEの半分で設計したのになんでやろと思ってました。アナログ回路は苦手ですが、トランジスタの扱いは深淵だと再認識。定数が分かれば問題解決ですけど。
てなワケで、DMX-Timer は完成と言ってもいいかな？引き続き、組めたごとに誤差チェックはしますけど。
実作業二週間で製品一つ完成は過去最短記録！こんなペースのモノ作りは専業にしてもシンドイかも。
#ガチ工作 #器具の製作