電装工芸日記
- 舞台照明機器の製作とか -
タグ「器具の製作」を含む投稿［122件］（4ページ目）
夏の花火大会でスピーカーを９ヶ所に組むとのこと。それぞれに電源が必要。
最寄りに発電機を置いて C型30A を2-4個付けたいらしいのですが、C型30Aの6回路箱を作っては費用と手間がかかり過ぎる。
数年前のライトアップで小さなウォルボックスをやたらと使って倉庫の肥やしになっているので再利用することにしました。
こんな感じです。C型30A先バラの屋外タイプって感じです。
C型30Aコンセントは20度傾けた状態で取り付けます。
取付台座は3Dプリンタで製作です。
#器具の製作
最寄りに発電機を置いて C型30A を2-4個付けたいらしいのですが、C型30Aの6回路箱を作っては費用と手間がかかり過ぎる。
数年前のライトアップで小さなウォルボックスをやたらと使って倉庫の肥やしになっているので再利用することにしました。
こんな感じです。C型30A先バラの屋外タイプって感じです。
C型30Aコンセントは20度傾けた状態で取り付けます。
取付台座は3Dプリンタで製作です。
#器具の製作
開発や製作は調光ユニットの作り直しもあります。
LitePuterさんのDX1220を2台入れた14Uの物が数台ありますが、しばらく前にパッケージしたのでアナログ信号のコネクタを付けていました。今となっては不用ですし代わりにスプリッターを入れておきたい。
#器具の製作
LitePuterさんのDX1220を2台入れた14Uの物が数台ありますが、しばらく前にパッケージしたのでアナログ信号のコネクタを付けていました。今となっては不用ですし代わりにスプリッターを入れておきたい。
#器具の製作
レンズの仮組みが出来たG10は出明かりに少し問題あり。
投影面が多少マーブルになることは仕方ないのですが、色によって中抜けが酷い。特に赤。
凸レンズにすると光源像の投影が強くなり、４色が田の字に並んでいるためにその形が見えてしまうのですが、良くも悪くもLED素子が中心対称でキチンと並んでいるので、外目に投影される色は中抜けになるのは仕方ありません。
今回は実際の距離では使えるレベルだし、もはや時間が無いのでこのまま使いますが、実装可能な長さでロッド照明を構成することを目指しましょう。
ロッド照明はフィラメント像を出さないために筒状の反射鏡を用いる方法です。レンズから見た光源虚像を無限大にすることで光源が焦点距離にあっても光源像を投影しません。多素子のLEDにも効果があると思われますが、今回のレンズは一応ロッドが構成されていても短すぎかな？。かなり昔に読んだ文献にあった原理ですが忘れていました。
#照明器具 #器具の製作
投影面が多少マーブルになることは仕方ないのですが、色によって中抜けが酷い。特に赤。
凸レンズにすると光源像の投影が強くなり、４色が田の字に並んでいるためにその形が見えてしまうのですが、良くも悪くもLED素子が中心対称でキチンと並んでいるので、外目に投影される色は中抜けになるのは仕方ありません。
今回は実際の距離では使えるレベルだし、もはや時間が無いのでこのまま使いますが、実装可能な長さでロッド照明を構成することを目指しましょう。
ロッド照明はフィラメント像を出さないために筒状の反射鏡を用いる方法です。レンズから見た光源虚像を無限大にすることで光源が焦点距離にあっても光源像を投影しません。多素子のLEDにも効果があると思われますが、今回のレンズは一応ロッドが構成されていても短すぎかな？。かなり昔に読んだ文献にあった原理ですが忘れていました。
#照明器具 #器具の製作
ホルダーが出来たので装着してみました。イイ感じです。
固定は純正のレンズマウントパネルを１枚使って押さえ付けます。スペーサーの入荷待ちなので「仮」装着です。
ハレーションは激減です。あるにはありますがリフレクタタイプやホルダー無しに比べたら1/10くらいでしょうか。裸のPAR球より少ないくらい。
広がりは5VNの長手方向と同程度の直径の円形です。目指すはACLなのでもう少し絞ってみましょう。
総光量は落ちている感じがしますが、挟角なので明るく感じます。
先端にハットというか筒を付ければビームライトとしても使えそうです。
LED素子との距離を0.5mm増した物と1.0mm増した物をプリントしようとしたらフィラメント(３Ｄプリンタの材料)が在庫切れしてました。
早速ポチリ。
レンズは～5wとされているモノ。
G10のLEDは4色10wですから、耐えられるのか長期試験をしないといけません。
一晩放置すればこんなモノが作れてしまう３Ｄプリンタは便利です。
追記
今回は台座付のレンズを使うことで簡単に取り付けられましたが、φ30くらいまでのレンズなら付けられそうでもあります。
G10の改造をどこまでやりましょう。１枚にLED素子分のレンズを刻んだ専用アクリルレンズを作ればいいのはわかってます。有機光学さんに依頼すれば欲しいレンズを作れますが、金型からの製作ですから費用は甘くない。動かせるならズーム機構にもなるレンズになりますから、スペーサーでLED素子との距離を調整すれば好みの絞りになるので魅力はあります。
費用さえあれば解決することですが、見込みがないのにお手間をおかけするのは気が引けます。迷惑と恥を承知で見積もりをお願いします？
#照明器具 #器具の製作
固定は純正のレンズマウントパネルを１枚使って押さえ付けます。スペーサーの入荷待ちなので「仮」装着です。
ハレーションは激減です。あるにはありますがリフレクタタイプやホルダー無しに比べたら1/10くらいでしょうか。裸のPAR球より少ないくらい。
広がりは5VNの長手方向と同程度の直径の円形です。目指すはACLなのでもう少し絞ってみましょう。
総光量は落ちている感じがしますが、挟角なので明るく感じます。
先端にハットというか筒を付ければビームライトとしても使えそうです。
LED素子との距離を0.5mm増した物と1.0mm増した物をプリントしようとしたらフィラメント(３Ｄプリンタの材料)が在庫切れしてました。
早速ポチリ。
レンズは～5wとされているモノ。
G10のLEDは4色10wですから、耐えられるのか長期試験をしないといけません。
一晩放置すればこんなモノが作れてしまう３Ｄプリンタは便利です。
追記
今回は台座付のレンズを使うことで簡単に取り付けられましたが、φ30くらいまでのレンズなら付けられそうでもあります。
G10の改造をどこまでやりましょう。１枚にLED素子分のレンズを刻んだ専用アクリルレンズを作ればいいのはわかってます。有機光学さんに依頼すれば欲しいレンズを作れますが、金型からの製作ですから費用は甘くない。動かせるならズーム機構にもなるレンズになりますから、スペーサーでLED素子との距離を調整すれば好みの絞りになるので魅力はあります。
費用さえあれば解決することですが、見込みがないのにお手間をおかけするのは気が引けます。迷惑と恥を承知で見積もりをお願いします？
#照明器具 #器具の製作
PegasysG10 に使えないかと中華電機でレンズを買ってみました。リフレクタタイプではなく凸レンズ。
これがですね、イイ感じなんすよ♪。
仮にかざしてみましたが、500wの凸を絞った感じです。ルーメン数は落ちていると思いますが、挟角なので主張が強く明るく感じる。
純正レンズとは形状が全く違うので取り付け方を考えないといけませんが、ハレーション対策をすればビームラインがバッチリ出そう。
カラーミックスのLEDでビームラインがハッキリ出る、ACLみたいなLEDスポットが欲しかったのでテンション上がってます。
追記
取り付け方は、３Dプリンタでレンズの受けを作り、出来るだけ既存の部品で固定出来る様にします。
試作品をプリントしていますが、CAM曰く、１台分１８個が９時間半かかります。早くはないけど、１日で２台分作れるならアリかな。
レンズはこんなんです。中華電機のサイト
純正は直径28mmのレンズですが直径21.8mm、高17.6mmです。焦点距離のデータはありません。
底面にLED素子に合わせた gasket をハメますが、今回は次の受けを使います。
受けはこんなんです。３Ｄプリンタで作ります。
追記の追記
受け(ホルダー)を入れますとレンズが基板から２mm離れます。焦点距離の値が不明とはいえ短いことは間違いないので２mmの違いは大きい。
状況を確認したくて落ち着かなったのでバンド線を挟んでみました。丁度２mm径です。
マーブルな感じが出てきたのでギリギリと思われますが、ホットスポットの見た目は７～８度くらいです。
ハレーション切りを兼ねた受け(ホルダー)は今夜遅くに出来上がります。
マーブルになっても出来るだけ細いビームが欲しいので、底面厚のバリエーション(２.５mmや３.０mm)も作ってみましょう。
#照明器具 #器具の製作
これがですね、イイ感じなんすよ♪。
仮にかざしてみましたが、500wの凸を絞った感じです。ルーメン数は落ちていると思いますが、挟角なので主張が強く明るく感じる。
純正レンズとは形状が全く違うので取り付け方を考えないといけませんが、ハレーション対策をすればビームラインがバッチリ出そう。
カラーミックスのLEDでビームラインがハッキリ出る、ACLみたいなLEDスポットが欲しかったのでテンション上がってます。
追記
取り付け方は、３Dプリンタでレンズの受けを作り、出来るだけ既存の部品で固定出来る様にします。
試作品をプリントしていますが、CAM曰く、１台分１８個が９時間半かかります。早くはないけど、１日で２台分作れるならアリかな。
レンズはこんなんです。中華電機のサイト
純正は直径28mmのレンズですが直径21.8mm、高17.6mmです。焦点距離のデータはありません。
底面にLED素子に合わせた gasket をハメますが、今回は次の受けを使います。
受けはこんなんです。３Ｄプリンタで作ります。
追記の追記
受け(ホルダー)を入れますとレンズが基板から２mm離れます。焦点距離の値が不明とはいえ短いことは間違いないので２mmの違いは大きい。
状況を確認したくて落ち着かなったのでバンド線を挟んでみました。丁度２mm径です。
マーブルな感じが出てきたのでギリギリと思われますが、ホットスポットの見た目は７～８度くらいです。
ハレーション切りを兼ねた受け(ホルダー)は今夜遅くに出来上がります。
マーブルになっても出来るだけ細いビームが欲しいので、底面厚のバリエーション(２.５mmや３.０mm)も作ってみましょう。
#照明器具 #器具の製作
ホテルディナーショーの現地照明です。
ツアーさんと雑談してたのですが、イントレにピン上げはやだよねと。クセノン2kwなので尚更。
今回は道具さんがホイストを付けてくれたので何とかなりましたが、ロープ手上げはどうにかしたい。
そこで思い付いたのが作業床が上がって行くイントレ。知人の工場がチェーンウエイターと商品名を付けた家屋に後付け出来る小型エレベーターを製造販売してましてほぼこのまま使えるんぢゃないかと。
機構にはジップチェーンを使います。2本を噛み合わせると棒になる不思議なチェーン。特徴はストロークに対して機構を薄く作れること。某道具さんのリフトステージでも随分前から使われていますが、これの簡易版と言ってもいいかな？
ピン台ですから揺れては困りますが、床を上げながらレイヤーを組んでいき、最後はレイヤーに床を載せるといったアイデアです。
高さはA2/3段くらいが上限だと思います。
#器具の製作 #舞台装置
ツアーさんと雑談してたのですが、イントレにピン上げはやだよねと。クセノン2kwなので尚更。
今回は道具さんがホイストを付けてくれたので何とかなりましたが、ロープ手上げはどうにかしたい。
そこで思い付いたのが作業床が上がって行くイントレ。知人の工場がチェーンウエイターと商品名を付けた家屋に後付け出来る小型エレベーターを製造販売してましてほぼこのまま使えるんぢゃないかと。
機構にはジップチェーンを使います。2本を噛み合わせると棒になる不思議なチェーン。特徴はストロークに対して機構を薄く作れること。某道具さんのリフトステージでも随分前から使われていますが、これの簡易版と言ってもいいかな？
ピン台ですから揺れては困りますが、床を上げながらレイヤーを組んでいき、最後はレイヤーに床を載せるといったアイデアです。
高さはA2/3段くらいが上限だと思います。
#器具の製作 #舞台装置
DA変換基板の仮デザインが終わりました。仮なのは必要な部品を配置したらどのくらいに収まるか目安を知るためです。
そのため実装に必要な取り付け穴などはありません。
概ね希望のサイズ(図では100x75)に収まったので、実装の条件を整理し、基板サイズと取り付け穴を決めるのが次の作業です。
合間にやっているので時間がかかっていますが、急いでも調光ユニットの稼働が増える時期には間に合いませんのでノンビリやります。
KiCADとFusion360の連携はいいですね。
部品の3DモデルはFusion360で書いてSTEP形式でエクスポートすればKiCADで読み込めます。
基板上の干渉を確認出来ればいいのでそれほど書き込まなくても使えます。
今回はDC-DCコンバータのU1とU2だけです。画像は上面からなので黒いだけですが、3Dで視点を変えると周囲の部品との関係がよくわかります。
#器具の製作
そのため実装に必要な取り付け穴などはありません。
概ね希望のサイズ(図では100x75)に収まったので、実装の条件を整理し、基板サイズと取り付け穴を決めるのが次の作業です。
合間にやっているので時間がかかっていますが、急いでも調光ユニットの稼働が増える時期には間に合いませんのでノンビリやります。
KiCADとFusion360の連携はいいですね。
部品の3DモデルはFusion360で書いてSTEP形式でエクスポートすればKiCADで読み込めます。
基板上の干渉を確認出来ればいいのでそれほど書き込まなくても使えます。
今回はDC-DCコンバータのU1とU2だけです。画像は上面からなので黒いだけですが、3Dで視点を変えると周囲の部品との関係がよくわかります。
#器具の製作
考えた事を吐き出したかったので、DMXアナログ変換の回路図を描き始めました。
PICでDMXを受けてMAX528を制御するだけですから回路は難しくありません。出力バッファにオペアンプ(LM324)を入れますがボルテージフォロアなのでこれも簡単です。
悩みどころはMAX528に与える基準電圧です。温度による変動を出来るだけ抑えなければなりません。抵抗による単純な分圧は温度変化に弱く電源電圧の変動に影響を受けます。ツェナーダイオードを用いるならバッファアンプが欲しい。ここは少し勉強し直しです。
追記
未完成ですが回路図を揚げてみます。
基準電圧回路(REFHとREFLを出している回路)は王道とも言える方法で温度変化に強いみたいですが、抵抗値の計算方法がまだ理解出来ていません。誤差の小さい金属皮膜抵抗を使うのがマストらしいです。
実はオペアンプの極性が逆ですが、未完成回路なので次に直っていればいいかなと。
#器具の製作 #電子工作
PICでDMXを受けてMAX528を制御するだけですから回路は難しくありません。出力バッファにオペアンプ(LM324)を入れますがボルテージフォロアなのでこれも簡単です。
悩みどころはMAX528に与える基準電圧です。温度による変動を出来るだけ抑えなければなりません。抵抗による単純な分圧は温度変化に弱く電源電圧の変動に影響を受けます。ツェナーダイオードを用いるならバッファアンプが欲しい。ここは少し勉強し直しです。
追記
未完成ですが回路図を揚げてみます。
基準電圧回路(REFHとREFLを出している回路)は王道とも言える方法で温度変化に強いみたいですが、抵抗値の計算方法がまだ理解出来ていません。誤差の小さい金属皮膜抵抗を使うのがマストらしいです。
実はオペアンプの極性が逆ですが、未完成回路なので次に直っていればいいかなと。
#器具の製作 #電子工作