2026年7月 この範囲を時系列順で読む この範囲をファイルに出力する
過去ログによりますと、客席テーブルにニシキ工業さんの「UW-B1560N-RO (UW-B1545N-RO)」を使うアイデアが出たのは2024年9月でした。
2年近くもモヤモヤやってたんですね。我ながらモノ好きです。
開発ゴッコは毎日出来ませんし、アイデアが出ないと手を進めることは出来ませんのでこんなモンでしょうケド。
仕上がり重量は18.7kgでした。元の製品重量が14.2kgですので4.5kgの追加です。
軽くもありませんが、折り畳み会議テーブルとしては取り立てて重くもありません。幅が6尺ではなく5尺なのでそもそも軽め(2.0~3.0kg軽い)ですが、こんなもんかなと。
本命である次に改造予定の奥行450mmの UW-B1545N-RO は製品重量が11.5kgですから仕上がり重量は16.0kgを見込めます。一応希望の範囲?
箱足などを使わずにこのセットだけで組めますし、以前の試作品よりずっと軽くなっていますので重いと言っちゃ部品たちに失礼ですね。
完成扱いで明日からの現場のトランポに積込みました。ヒト心地です。
奥行450mmの物は明日の様子を見てから手をつけます。
手前脚は短と中ですが、もっと長い物があってもいいかなと思ったりします。その昔の採寸の記憶ですが、座席のアームレストから背もたれの高さは300~450mmくらいが大半でしたが、特に高いところは620mmくらいあったと思います。
ただ、450mmを越えるところはマレですから、現状の410mm高で不足するところでは箱足などで調整してもらってもいいかもしれません。すべてに対応しようとすると大半の現場で無駄を背負うことにもなるからです。
#ガチ工作 #器具の製作
2年近くもモヤモヤやってたんですね。我ながらモノ好きです。
開発ゴッコは毎日出来ませんし、アイデアが出ないと手を進めることは出来ませんのでこんなモンでしょうケド。
仕上がり重量は18.7kgでした。元の製品重量が14.2kgですので4.5kgの追加です。
軽くもありませんが、折り畳み会議テーブルとしては取り立てて重くもありません。幅が6尺ではなく5尺なのでそもそも軽め(2.0~3.0kg軽い)ですが、こんなもんかなと。
本命である次に改造予定の奥行450mmの UW-B1545N-RO は製品重量が11.5kgですから仕上がり重量は16.0kgを見込めます。一応希望の範囲?
箱足などを使わずにこのセットだけで組めますし、以前の試作品よりずっと軽くなっていますので重いと言っちゃ部品たちに失礼ですね。
完成扱いで明日からの現場のトランポに積込みました。ヒト心地です。
奥行450mmの物は明日の様子を見てから手をつけます。
手前脚は短と中ですが、もっと長い物があってもいいかなと思ったりします。その昔の採寸の記憶ですが、座席のアームレストから背もたれの高さは300~450mmくらいが大半でしたが、特に高いところは620mmくらいあったと思います。
ただ、450mmを越えるところはマレですから、現状の410mm高で不足するところでは箱足などで調整してもらってもいいかもしれません。すべてに対応しようとすると大半の現場で無駄を背負うことにもなるからです。
#ガチ工作 #器具の製作
客席テーブルのアームレストバーは一応完成しましたが、搬送時にテーブル本体に固定するアイデアが出ましたので追加工です。ムービングライトなどでリギングを取り付けるクイックロックを用います。中華電機で安く手に入りますが、先日ムービング用のロングハンガーを作った際の余りを使います。
本体に受けを、アームレストバーにピンを取り付けますが、ピンが出張ると座席にキズを付けてしまいますからヒト工夫必要です。
主な工夫はピンの取り付けです。アームレストバーに表φ60裏φ43の2段貫通穴を空け、φ60の底に鉄板を入れてピンを取り付ける台座とします。表にピンの取っ手が少し出張りますが、座席に接する裏面には出張りません。受け金具はプリントしたφ41のボスを介して取り付けます。
塗装が終わった物に穴を空けるのは気分良くありませんが仕方ありません。
#ガチ工作 #器具の製作
本体に受けを、アームレストバーにピンを取り付けますが、ピンが出張ると座席にキズを付けてしまいますからヒト工夫必要です。
主な工夫はピンの取り付けです。アームレストバーに表φ60裏φ43の2段貫通穴を空け、φ60の底に鉄板を入れてピンを取り付ける台座とします。表にピンの取っ手が少し出張りますが、座席に接する裏面には出張りません。受け金具はプリントしたφ41のボスを介して取り付けます。
塗装が終わった物に穴を空けるのは気分良くありませんが仕方ありません。
#ガチ工作 #器具の製作
2026年6月 この範囲を時系列順で読む この範囲をファイルに出力する
Antari F1-FAZER が不調です。昨年の大メンテナンスで発煙器を交換していない機体です。
煙が出ないワケではないのですが量が少ない。開いて状況を見ますと目詰まりの初期症状です。
以下、私なりの診方です。ボトルからポンプを通じてリキッドを送るパイプとエアーポンプからのパイプがチーズ(T型の接続具)で繋がっていますが、運転状況でポンプの直近までリキッドが迫っていると発煙器(ヒーター)が目詰まりしていると判断します。また、セルフクリーンを実施してリキッドが発煙器まで流れ切らない(パイプが空にならない)のも目詰まりとしています。
徐々に悪化するので判断は難しいのですが、発煙器は分解できませんし、ワイヤーなどを突っ込んでゴシゴシすることも出来ませんので、目詰まりを取る方法は無いと思われます。昨年色々試した際にはコイルに焼き付いていたような形をした焦げが出てきましたので、発煙器の内部にはサーモスタット弁(エンジンの冷却液の温度弁のようなイメージ?)があると思われます。この弁がボトルネックなのかもしれません。
もし内部の焦げ付きが原因なら、グリコールの焦げってことになり、糖分の焦げの親戚となります。ならばメイラード反応の部類かなと。ならば、量は減っていても液が通る今のウチに重層などの焦げ落としが得意な物を通してみようかなと。昨年のメンテでは重層を使うのが怖くて通していなかったのです。発煙器の交換は決定ですからこの際実験かなと。爆発延焼しなければ何でもアリです。
追記
重曹液を与えたらケムリの出が一瞬良くなったのですが、数分で出なくなりました。剥がれたコゲが詰まったのかな?
追記の2
発煙器(ヒーター)は今月中旬に入荷の見込みだそうです。
入手先は過去記事にあります。本体価格、送料とも値上がりしています。
#器具の修理
煙が出ないワケではないのですが量が少ない。開いて状況を見ますと目詰まりの初期症状です。
以下、私なりの診方です。ボトルからポンプを通じてリキッドを送るパイプとエアーポンプからのパイプがチーズ(T型の接続具)で繋がっていますが、運転状況でポンプの直近までリキッドが迫っていると発煙器(ヒーター)が目詰まりしていると判断します。また、セルフクリーンを実施してリキッドが発煙器まで流れ切らない(パイプが空にならない)のも目詰まりとしています。
徐々に悪化するので判断は難しいのですが、発煙器は分解できませんし、ワイヤーなどを突っ込んでゴシゴシすることも出来ませんので、目詰まりを取る方法は無いと思われます。昨年色々試した際にはコイルに焼き付いていたような形をした焦げが出てきましたので、発煙器の内部にはサーモスタット弁(エンジンの冷却液の温度弁のようなイメージ?)があると思われます。この弁がボトルネックなのかもしれません。
もし内部の焦げ付きが原因なら、グリコールの焦げってことになり、糖分の焦げの親戚となります。ならばメイラード反応の部類かなと。ならば、量は減っていても液が通る今のウチに重層などの焦げ落としが得意な物を通してみようかなと。昨年のメンテでは重層を使うのが怖くて通していなかったのです。発煙器の交換は決定ですからこの際実験かなと。爆発延焼しなければ何でもアリです。
追記
重曹液を与えたらケムリの出が一瞬良くなったのですが、数分で出なくなりました。剥がれたコゲが詰まったのかな?
追記の2
発煙器(ヒーター)は今月中旬に入荷の見込みだそうです。
入手先は過去記事にあります。本体価格、送料とも値上がりしています。
#器具の修理
間数マーカーのプリントは順調です。黒と透明の2色で刷っていますがとても綺麗に仕上がります。
ただ、QIDI BOX というフィラメントを4巻入れて多色刷りをするための装置の挙動がイマイチ。1番Aラックはフィラメントが少なくなるとリールを回す速度とフィラメントを引き込む速度が合わないのかリールが暴れます。設定をどこか間違えているのかもしれませんが対策を考えたいですね。
客席テーブルはアームレストバーが仕上がれば完成です。4日かけて1層目が乾いたので2層目以降を施工しています。
塗料のマニュアルを読みますと7日以上乾燥させなさいとあります。これまでの感じだと10日くらいで落ち着いていましたが、7月中旬に使いたい現場があるので間に合わせたいですね。
#ガチ工作 #器具の製作
ただ、QIDI BOX というフィラメントを4巻入れて多色刷りをするための装置の挙動がイマイチ。1番Aラックはフィラメントが少なくなるとリールを回す速度とフィラメントを引き込む速度が合わないのかリールが暴れます。設定をどこか間違えているのかもしれませんが対策を考えたいですね。
客席テーブルはアームレストバーが仕上がれば完成です。4日かけて1層目が乾いたので2層目以降を施工しています。
塗料のマニュアルを読みますと7日以上乾燥させなさいとあります。これまでの感じだと10日くらいで落ち着いていましたが、7月中旬に使いたい現場があるので間に合わせたいですね。
#ガチ工作 #器具の製作
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