電装工芸日記
- 舞台照明機器の製作とか -
全年全月4日の投稿(時系列順)［35件］（4ページ目）
2024年1月 この範囲を新しい順で読む この範囲をファイルに出力する
正月の主な過ごし方は工作と睡眠でした。昨年末の疲れもほぼ取れましたので本日より本業再開です。
新年絡みのイベントと年末年始にかけてのライトアップの撤去などが２週間ほど続きますが、１月下旬からは閑散期に入ります。春まで工作期間ですので何から手をつけましょう。
まず手を付けたいのは故障品の修理です。主に中華製ですが、現場ごとに１～３％は故障します。筐体の破損と電源が立ち上がらない症状が多く見られますが、これらは部品換装や電気的な改造を施せばほぼ直ります。時間さえあれば難しくありません。
面倒なのは防滴のLEDスポットです。水の侵入を防ぐためにガッツリ塗られたコーキング剤で貼り合わさった筐体を割るのは一仕事です。専用のプーラーの必要性すら感じています。いや、プーラーの製作からかな？
ともかく、引き籠り生活の準備をして全数復帰を目指しましょう。
#器具の修理
新年絡みのイベントと年末年始にかけてのライトアップの撤去などが２週間ほど続きますが、１月下旬からは閑散期に入ります。春まで工作期間ですので何から手をつけましょう。
まず手を付けたいのは故障品の修理です。主に中華製ですが、現場ごとに１～３％は故障します。筐体の破損と電源が立ち上がらない症状が多く見られますが、これらは部品換装や電気的な改造を施せばほぼ直ります。時間さえあれば難しくありません。
面倒なのは防滴のLEDスポットです。水の侵入を防ぐためにガッツリ塗られたコーキング剤で貼り合わさった筐体を割るのは一仕事です。専用のプーラーの必要性すら感じています。いや、プーラーの製作からかな？
ともかく、引き籠り生活の準備をして全数復帰を目指しましょう。
#器具の修理
2024年4月 この範囲を新しい順で読む この範囲をファイルに出力する
モニタを取り付ける扉機構は出来ました。アルミ板を蝶番で横スイングさせる機構です。蝶番と逆側でアルミ板を受ける機構はこれからですが、モニタを取り付けても強度に不安はありません。受けは３Ｄプリンタでプリントしなければなりませんからもう少し時間がかかります。
３Ｄプリンタは LED-Bar の部品を作るために１ジョブ２２時間を連日連夜やっていますが、今のジョブが終わったら差込みします。他の部品と共に５時間コース。
モノによりますが、最近は思い付いたら描いて即プリントです。３Ｄ-ＣＡＤ に慣れ、追加工のコツがわかるとこれ程便利な物はありません。ここ数週間は休む間もなく働き続ける３Ｄプリンタ様。
ちなみにウチの３Ｄプリンタは案外レアな２色刷り。壊れると作れなくなる物があるのですが、買い替えると現行の２色刷りは30万円。痛い出費というより買えません。壊れる前に１色刷りのプリンタを追加導入した方がいいかな？
#ガチ工作 #３Ｄプリンタ
３Ｄプリンタは LED-Bar の部品を作るために１ジョブ２２時間を連日連夜やっていますが、今のジョブが終わったら差込みします。他の部品と共に５時間コース。
モノによりますが、最近は思い付いたら描いて即プリントです。３Ｄ-ＣＡＤ に慣れ、追加工のコツがわかるとこれ程便利な物はありません。ここ数週間は休む間もなく働き続ける３Ｄプリンタ様。
ちなみにウチの３Ｄプリンタは案外レアな２色刷り。壊れると作れなくなる物があるのですが、買い替えると現行の２色刷りは30万円。痛い出費というより買えません。壊れる前に１色刷りのプリンタを追加導入した方がいいかな？
#ガチ工作 #３Ｄプリンタ
先日UPS(無停電電源装置)のことを書きましたが、自宅サーバーのUPSはバッテリーがダメになって久しいのでBX50Fを購入しました。
折角なので使用する前に現場で使うパッケージの検討。BX50Fは固定のための作りがされていないのでどうしたものか・・・。
ハウジングの裏には深いネジ入れ穴があります。計るとΦ6.7mmの深さ20mm程度。これならM6インサートナット(外ネジM8細目)を入れられるかなと。穴をΦ7.0mmにしてタップを切るアイデア。試し切りしたところM8細目のタップがキレイに切れました。インサートナットは自宅なので持ち帰って入れてみます。
穴は前側に１個、奥側に３個です。前側１個では少し不安がありますがベルトも併用すれば大丈夫でしょう。ジャンク板で試験マウントを作って振動を与えてみます。
これでＯＫだったら自宅で稼働せず現場に行きそうな悪寒。
#照明器具 #器具の製作
折角なので使用する前に現場で使うパッケージの検討。BX50Fは固定のための作りがされていないのでどうしたものか・・・。
ハウジングの裏には深いネジ入れ穴があります。計るとΦ6.7mmの深さ20mm程度。これならM6インサートナット(外ネジM8細目)を入れられるかなと。穴をΦ7.0mmにしてタップを切るアイデア。試し切りしたところM8細目のタップがキレイに切れました。インサートナットは自宅なので持ち帰って入れてみます。
穴は前側に１個、奥側に３個です。前側１個では少し不安がありますがベルトも併用すれば大丈夫でしょう。ジャンク板で試験マウントを作って振動を与えてみます。
これでＯＫだったら自宅で稼働せず現場に行きそうな悪寒。
#照明器具 #器具の製作
ケースを調べていたら「10inch Rack」を見つける。
いわゆる19インチラックの横幅を縮めた小型版といったところ。
以下、Wikipediaにあった寸法図。
File:19 inch vs 10 inch rack dimensions.svg
主にネットワーク関連で使われ始めているようで、舞台に関わる用品で使われている事例はほとんど見かけませんが、19インチ１Ｕより10インチ２Ｕの方が日常使いには丁度いい感じがします。
#器具の製作
いわゆる19インチラックの横幅を縮めた小型版といったところ。
以下、Wikipediaにあった寸法図。
File:19 inch vs 10 inch rack dimensions.svg
主にネットワーク関連で使われ始めているようで、舞台に関わる用品で使われている事例はほとんど見かけませんが、19インチ１Ｕより10インチ２Ｕの方が日常使いには丁度いい感じがします。
#器具の製作
2024年5月 この範囲を新しい順で読む この範囲をファイルに出力する
24tありますと台車の製作は楽です。一枚板として強度は十分ですし、打ち込むネジも長めのを使えるので掛りがいい。側面からネジを打ち込むと割れが入りやすいようですが、これは合板のウィークポイントであって24tの製品でも同じこと。下穴を空けたり、打ち込む際にクランプで抑えたり、ネジは仮止めと思って接着剤を併用したりで解決出来ます。
大事なことは貼り合わせの木工ボンドの塗り方。両面に塗布します。圧着した際に端からはみ出るくらいが目安ですが、下になる面にはたっぷり、上になる面は少な目でいいのですが繊維に馴染ませるイメージで塗り込みます。両面に馴染ませておけば僅かな隙間があって圧着が弱くてもボンドが届きます。
今回の治具は客席テーブルの天板の製作にも使えます。スタイロフォームに薄いラワン合板を貼る方向で考えていますが、これの接着でも使えます。
#ガチ工作
大事なことは貼り合わせの木工ボンドの塗り方。両面に塗布します。圧着した際に端からはみ出るくらいが目安ですが、下になる面にはたっぷり、上になる面は少な目でいいのですが繊維に馴染ませるイメージで塗り込みます。両面に馴染ませておけば僅かな隙間があって圧着が弱くてもボンドが届きます。
今回の治具は客席テーブルの天板の製作にも使えます。スタイロフォームに薄いラワン合板を貼る方向で考えていますが、これの接着でも使えます。
#ガチ工作