https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi ja Copyright 2026 Fri, 26 Jun 2026 12:21:17 +0900 Powered by てがろぐ Ver 3.4.0 ]]> 　材料は2x4材ですが、座席に木クズが残ってはいけませんので表面を固めるのです。
　塗料はワシンさんの１液タイプのウレタンニスです。以前も書いていますが、木材を仕上げるならコレ一択でしょう。正しい手順で塗装すれば丈夫でキレイに仕上がります。
　私は１層目をシャバシャバで塗ります。乾きにくい原因ですが、出来るだけ塗料を浸透させたいためです。塗って乾かしてスコッチブライドで表面を均すのを３-４回繰り返します。１層目をキチンと乾かせば２層目以降は比較的早く乾きます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔303文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1296 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1296 tegalog Fri, 26 Jun 2026 12:10:21 +0900 　客席テーブルの本命は450幅ですが、試作として600幅を使っています。MAdot2などの小型の照明卓なら450幅で十分ですが、600幅の方が一般的かな思ってバリエーションを作ることにしたのです。
　600幅テーブルへの加工は終わりました。部品の入荷待ちですが、脚とアームレストバーを仕上げて終わりです。
　アームレストバーとは座席のアームレストに渡して手前の脚を支える2x4材の棒です。
　600幅がOKなら本命の450幅に手を付けます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔266文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1295 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1295 tegalog Thu, 25 Jun 2026 19:45:28 +0900 　仮に１秒としても誤差は2.7ppm程度。以前よりも精度が良くなっています。
　なんでかんで４週間くらい電源入れっぱなしでしたので水晶発振子がイイ感じにエージングしたのでしょうか。
　ともかく、基板やらファームウェアはOKらしい。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔159文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1294 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1294 tegalog Tue, 23 Jun 2026 00:04:14 +0900 　２０本の内１４本まで完了。今日のところは疲れたのでおしまい。

　DMX-Timer の誤差確認は数時間おきに基準時計と比べるだけなので継続していますが、27時間経過でほぼ誤差無し。
　耐久テストも改めて100時間くらいやりたいですが、このまま来週まで放置するだけです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔173文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1291 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1291 tegalog Fri, 19 Jun 2026 18:01:18 +0900 　21時間経過で誤差はほとんどありません。コチラも大丈夫でしょう。
　時間を見つけて増産します。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔104文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1290 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1290 tegalog Fri, 19 Jun 2026 12:26:56 +0900 　カウントのズレが一定ではなく数時間のこともあるので不思議でしたがリセットされてしまったなら仕方ありません。仕切り直してチェックです。
　設計に手落ちがあると怖いので追加の製造を止めていましたが、24時間様子を見て大丈夫そうなら続きを作りましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔217文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1289 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1289 tegalog Thu, 18 Jun 2026 17:42:12 +0900 　治具を作ったので手早く加工出来ましたが穴数が多いので結構な手間でした。
　サビると悲しいのでとりあえず塗装。ミッチャクロンをした後の捨て吹きが終わったところです。
　30分くらい放置して本塗りです。塗膜を厚くすると差し込めませんのでほどほどに。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔167文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1288 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1288 tegalog Thu, 18 Jun 2026 17:37:45 +0900 　治具は二転三転しましたが、許容範囲の誤差が出せるレベルまで行きつきました。
　明日は時間が取れるので１台組み上げてみます。

追記
　と思った翌日、雨であります。
　困った。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔131文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1287 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1287 tegalog Wed, 17 Jun 2026 17:38:49 +0900 　キチンと測ってはいませんが、２４時間あたり２秒くらいズレています。約23ppmです。耐久試験の前に計測した際はほぼ合っていたのでナゼでしょう。
　水晶発振子のデータシートにはエージングで変化があると読み取れることが書いてあります。エージングとはどれくらいの時間経過した状態を指すのか書いてありませんが、このままでは気分が悪い。せめて水晶発振子のデータシートの誤差には収めたい。２４時間で２秒なら実用上の支障は無いと思いますが誤差の再チェックです。
　今週末、第一弾納品(プレゼント)をしようと思っていたのですがどうしたものでしょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔332文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1286 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1286 tegalog Wed, 17 Jun 2026 17:34:58 +0900 　C型30Aプラグ、平行コンセント、ケーブルグランドの入荷は６月末の予定ですが、ケーブルは早々に入荷見込みなので作業は始められます。
　ナフサ不足の影響はありますが、手に入らないワケではありませんでした。よかったよかった。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔159文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1281 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1281 tegalog Wed, 10 Jun 2026 16:04:58 +0900 　３種類です。本体の脚を切断する物、本体の脚に穴を空ける物、伸縮脚に穴を空ける物です。
　本体の脚は組み付いているので手持ち工具での加工になりますが、組み付いている物をフリーハンドで加工するのは難しいし取り付けられる汎用のクランプやガイドはありません。
　伸縮脚は材料から加工しますが、多数の穴を空けますのでケガいてポンチ打ちしてたらもの凄く時間がかかります。
　これらがあれば比較的短時間で加工出来るかなと。

　本体脚を切断する治具です。
　セーバーソーをあてがうためのガイドです。
　木目で描いてあるのが治具でダークグレーが相手物の脚です。

　本体脚に穴を空けるための治具です。
　キャップとしてはめて側面の穴からドリル歯を入れます。

　伸縮脚の穴を空けるための治具です。
　角パイプに乗せ、穴に合わせてドリル歯を入れます。

　このところ３Ｄプリンタでの製作が多いので大量に在庫してあったフィラメントが無くなりそうです。今装着している１巻が最後です。
　落ち着いたら新型の間数マーカーを作ろうと思っているのでフィラメントを発注したところ納期が７月だそうな。ちょっと困った。

追記
　１０日くらいで入荷するフィラメントがありました。少し高いですがつなぎで２巻購入。
　フィラメントは「PolyLite ABS」を常用しています。仕上がりがキレイ(特に反りが少ない)で途中で止まることもないので結果的に安く済んでいます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔664文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1278 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1278 tegalog Wed, 10 Jun 2026 04:44:25 +0900 　一つ前に書いたオニギリ分岐を使います。

　やたらとスピーカーを組む演目が９月にあるのでそのための製作です。仕様を決めて２０本組まねばなりません。
　ナフサ不足のご時世でもC型30Aプラグや平行コンセントを手配出来たのは幸いです。Ｐ社のＷ氏に感謝。
　長さが決まらないとケーブルを発注出来ませんし、ケーブルグランドも手配していません。これから手に入るかな・・・。
　オニギリ分岐は１０個を１回のジョブでプリントしています。最大１２個まで可能ですが、必要数は２０個なので１０個単位の２回です。１回あたり１５時間程かかりますが、丸一日で終わりますからアリです。

追記
　並行がツイストロックでないのは抜き差し耐久回数にあります。一般的にツイストロックは約500回、通常の並行口は5,000回です。
　ツアーの現地照明に行きますとガバガバになってすぐ緩むツイストロックにお目にかかることが少なくありませんが、初期性能を失いやすいツイストロックより同じように使っても性能が落ち難い通常の並行口を私は信用します。頻繁に抜き差しする用途には通常の並行口が良いと思うのです。2Pプラグでは感じないかもしれませんが、アース端子付きの3Pプラグなら通常の並行口でも据わりいいのでツイストロックに拘る理由はありません。
　ツイストロックは抜き差しがあまり無く抜けては困る用途、例えば事務所のパソコンや事務機器です。レイアウト変更、大掃除の時以外は挿しっぱなしの用途です。
　半年毎に新品交換できるならツイストロックの方がいいかもしれませんけど。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔705文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1277 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1277 tegalog Sat, 06 Jun 2026 13:52:15 +0900 　国内メーカーさんの分岐(ブンキー)は優秀ですがちょっとお高い。
　３Ｄプリンタ製のオニギリの中にケーブルの圧着部を納めたらいいんでないかと。
　とか思って作ったのがコレ。

　3C5.5sqから3C2.0sq(1.25sq)x2へ分岐します。ケーブルグランドを変更すれば他のケーブルにも使えます。部品代は1,000円しません。
　人がミッチリ踏んでもビクともしませんので強度は十分でしょう(試したのは60kg以下)。靴のままでいいと言ったのに素足で踏むもんで土踏まずがイテーと部下娘たちは大騒ぎしてましたがwww
　電気用品ではなくカバーですから、適切な圧着(ニチフさんのCE-8と指定の圧着工具を使用)がされていれば違法ではないと思われます。適法かと聞かれると自信はありませんけどね。
　タカチ工業さんのケーブルグランド(IP67)を使っているので防水に見えますが違います。ジクロロメタンのドブ漬けはしますが、積層の隙間から浸水する可能性があるからです。

追記
　落下防止ワイヤーはケーブルグランドの根元に掛けます。
　オニギリのどこかにワイヤー通しを作っても強度的に持ちそうにありません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔532文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1276 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1276 tegalog Sat, 06 Jun 2026 06:40:23 +0900
　ブッシュもいい感じになったので全体をまとめてみましょう。
　脚の穴空けが大変ですが、小遣いが乏しくなったので自力で頑張ります。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔121文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1275 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1275 tegalog Wed, 03 Jun 2026 11:24:27 +0900 　ただ、流した直後はベタベタするのと歪みが出るので一工夫必要そうです。
　ジクロロメタンは決して安くない溶剤ですが、大きめの容器にタップリ入れてドブ漬けがいいかもしれません。
　ナフサ不足の今ですと流通在庫が切れた後に復帰するのが何時になるか不透明なので２リットル発注。こんだけあればドブ漬けできるっしょ。
　３Ｄプリンタのフィラメントも同様なので半年分くらい頼んでおきました。

追記
　ドブ漬けは正解でした。
　積層痕が消えて強度が増すのは当然ですが、作業後に千切り取るタブを追加して針金で吊って行ったところ歪みも少なく仕上がりました。　
　ジクロロメタンは揮発性がとても高い溶剤のため結露してしまい、水が流れた後が残ってしまうのは気になりますが、塗装すればいいし見た目は気にしない用途ですから妥協線です。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔423文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1274 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1274 tegalog Wed, 03 Jun 2026 09:28:20 +0900 　PICマイコンでの製作物は動いてしまえば後からＮＧが出ることは少ないのですが、現場で使う用品は通常負荷をかけた状態で半月くらい放置して様子を見るようにしています。発熱のチェックも重要ですからサーモカメラが欲しいかも。故障品の修理で不良部品の特定にも使えるらしいので欲しい一品です。使用頻度が低い割りに高価なのでなかなか手を出せませんが、もし DMX-Timer のお代を頂けたら考えてみましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔261文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1273 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1273 tegalog Wed, 03 Jun 2026 09:18:28 +0900 　伸縮足を作ってもらったのですが、角パイプの角Ｒが合わず差し込めません。本体テーブルの脚は汎用の角パイプより角が丸いのです。作った脚の角を落とそうと思ったのですが加工が難しいのと肉が落ちすぎて強度に不安があり断念。角パイプはカタログに角Ｒが表記されていないことがほとんどで、買ってみないとわからない傾向にあります。かといって、購入は定尺(4～5m)限定なのでお試し買いも現実的ではありません。主流とは言えないサイズなので切り売りしてくれないんです。
　結構な金額だったのでボツはキツイです。

　ですが、ここで終わりにするワケありません。試作なんぞ数台分の費用を投げ捨てるのが前提です。
　母体テーブルの脚の内寸は対面が24.2mm、角Ｒが2.2mmです。手に入りやすい汎用の角パイプで差し込めるのは対面22.0mm角。以前試しに買って合わせましたがガバガバで一度ボツにしたものです。
　ならば隙間を埋めればいいのです。
　ここで登場するのは３Ｄプリンタ。壁面が薄いブッシュを作ります。肉厚１mm程度の角パイプ状の代物。以前のプリンタでは作れなかったので諦めていた手段ですが凄く綺麗に出来ました。新しいプリンタは凄いですね。
　３Ｄ-CADからの図です。

　懸念は少しありますが、一応形になったのでこの方向で進めてみます。寸法を調整しながら良いところを探しましょう。
　あと、薄いために積層痕で割れやすいので対策が必要です。ジクロロメタンというちょっくら危険物レベルの溶剤を使うと目地止めになります。これまでは筆で塗っていましたが、ガラス瓶に入れて揮発した蒸気にあててもいいらしいので試してみます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔730文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1272 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1272 tegalog Tue, 02 Jun 2026 07:25:54 +0900 　表面実装の部品を取り付けるところまでやって夕方にになったので終わりにしましたが１枚あたりのラップは40分くらいです。スルーホールの部品まで取り付けて基板を完成させるのに１時間１５分くらいでしょうか。作業時間を実測して作業の目安を立てられるようにしましょう。
　箱やらケーブルの加工も案外時間がかかります。１台あたりの総作業時間は４時間くらいかな・・・。結構かかりますね。
　工賃は3,500円/時くらいにしていますので14,000円？部品代は12,000円くらい？開発からのチャージは20,000円くらい欲しいので46,000円が現実的な売価でしょうか。高い安いではなくかかるものを積算しての金額です。量産数モノではない手作り品の価格は甘くありません。
　そもそも売る気はありません。カスハラや迷走問い合わせに応えることは自分にとって何の意味も価値も無いからです。自分と部下が使う分を確保して話の通じる知人から評価とご意見をもらえたらそれでいいかなと。
　「お客様は神様です」を真に受けたアホに売るなら一億万円。どんだけ嫌な思いをしたかお察し頂けましたら幸いです。
　完全ノンサポート・マニュアル無しの無垢基板(アセンブラソース付)なら300円(梱包費・送料は別)でいいかな？。組めるもんなら組んでみろ！(笑

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔631文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1271 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1271 tegalog Fri, 29 May 2026 20:39:46 +0900
　こんなんでいいような気がします。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔68文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1269 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1269 tegalog Wed, 27 May 2026 12:06:09 +0900 　水晶発振子のカタログスペック(±10ppm)からするとこんなもんでしょう。キャリブレーション機能は不要っぽいです。
　新しい物を組む度にチェックしますが、水晶発振子のカタログスペックに収まっていれば今以上の精度を出すことは不可能です。くどいようですが、普段使いの安物ストップウォッチより良い精度です。この精度で気持ち悪いって方に会ってみたい(笑
　今回組んだ物は以前の抵抗値で組んだ物から付け替えていますので抵抗の取付け強度に不安があります。最初に組んだ物と合わせてテスト機として手元に残すつもりです。
　部下に使ってもらう物も知人へ送る物も３号機以降です。
　そうそう、本体へ貼る掲示とユーザーマニュアルを作らないといけません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔379文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1266 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1266 tegalog Sun, 24 May 2026 07:35:19 +0900 　スタンドは普段卓上譜面台に使っている物です。安くて使えるスタンドを探してみましょう。

　正常に動作していますので、誤差の確認をしています。
　当初、RS485トランシーバー(中古)が不安定でしたが、交換(新品)して正常化しました。

追記
　時間補正は試作１号機のまま、５時間経過でズレはほぼありません。水晶発振子の個体差はそれほど無いっぽい。２４時間で１秒以下ならいいっしょ。
　100時間くらい動かしてカウントに個体差が出たら補正(キャリブレーション)を考えますが、ファームウェアの調整ですからハードウェアの製作を進めたいですね。
　20台分の部品を仕入れてしまったので放置するワケにはいきません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔336文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1265 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1265 tegalog Thu, 21 May 2026 11:24:41 +0900
　ついでに基板の3D図。

　基板上に書かれた抵抗値は一部間違ってます。上記の回路図が正しい。

　これを数作れば半ばデッドストックになっているPIC16F1939IPTを消費出来ます。
　我が家の片隅で眠るために作られたワケではありませんので使ってあげないと申し訳ない。

#ガチ工作 #器具の製作
-- Posted by 電装工芸 〔183文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1264 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1264 tegalog Thu, 21 May 2026 07:05:39 +0900 　7segを全て表示(８とドット)しようとすると全てが消灯してしまう現象への対策です。
　トランジスタの使い方を間違っていました。正しくはトランジスタ周辺の抵抗値です。ベース電流にhFE(増幅率)を掛けてコレクタ電流を得るワケですが、AI/Geminiさん曰く、ベース電流はコレクタ電流から単純計算した値の３～５倍にしなさいとのこと。もちろん定格を越えてはいけませんが、原因はベース電流不足だったらしくアッサリ解決。Ｙグレード(低増幅率)ではなくＧＲグレード(高増幅率)のトランジスタを使っていたら発生しなかったのですが、ＹグレードのhFEの半分で設計したのになんでやろと思ってました。アナログ回路は苦手ですが、トランジスタの扱いは深淵だと再認識。定数が分かれば問題解決ですけど。
　てなワケで、DMX-Timer は完成と言ってもいいかな？引き続き、組めたごとに誤差チェックはしますけど。
　実作業二週間で製品一つ完成は過去最短記録！こんなペースのモノ作りは専業にしてもシンドイかも。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔568文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1263 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1263 tegalog Wed, 20 May 2026 21:25:03 +0900 　月末になりませんと組む時間は取れませんが、その後送ってお試し頂くつもりです。
　ケースはプリントするのにそれなりの時間がかかるので射出で作ったらどのくらいかと聞いてみたのですが、金型を作るのに数百万と言われてしまい30秒で話が終わってしまいました。
　手持ちの3Dプリンタでノンビリ作ることにしますが、今使っているプリンタは運用コストが案外高いです。作る物の大半がABS単色ですから、ABSに対応した単色の安いプリンタを買ってもいいかもしれません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔285文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1256 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1256 tegalog Tue, 12 May 2026 09:47:31 +0900 　今月下旬まで製作する時間はとれませんが、その後出来るだけ多く作りましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔107文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1255 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1255 tegalog Sun, 10 May 2026 11:29:45 +0900