https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi ja Copyright 2026 Fri, 17 Jul 2026 17:46:49 +0900 Powered by てがろぐ Ver 3.4.0 ]]> 　奥行450mmのテーブルの改造も進めたいですね。コレが作れたら一旦手離れです。

　あと、同軸ケーブルで EtherNet を送る EoC (Ether over COAX) を使った Art-Net も問題なく使えています。８ユニバース送ってレイテンシーは左程気になりません。
　UPS を入れた3Uラックケースに同居させるつもりでラックパネルを作ってあるのでボチボチ組みたいです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔229文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1306 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1306 tegalog Wed, 15 Jul 2026 12:07:42 +0900 　使い方が自分のアタマに入っているのもありますが自然に使えます。
　強度に不安感はありません(脚が凄く細く見えますけど、一番細いところでも22角あるので脚自体が座屈することはなさそう)。

　弊社の卓(MA dot2)では奥行600mmのテーブルだと大きすぎな感じもしますので450mmで十分なようです。
　総じて「こんなんでいいんでないか？」って感じはします。
　強いて言えば、高さ設定のために目盛りがあるといいかもしれませんし、天板をあと15mm延長してもいいかな？ってところです。

追記
　座席のアームレストに荷重がかかりますが、体重100kgの人がアームレスト(手すり)に全体重をかけて「よっこいしょ」で立ち上がることもあるので300kg以下の荷重で座席構造が座屈するとは思えません。手前脚は先端のボールで自在関節になっていますからアームレストバーは面荷重としてアームレストに接するハズです。アームレストの耐荷重は不明ですが、89mmの2x4材が面で接するなら100kgくらいで傷つくことは無いと思います。柔らかくて肉厚な養生布の使用を前提にしていますから尚更です。座席のアームレストに荷重をかける時点で嫌がる小屋付さんはいるかもしれませんけど。

追記の２
　価格の概算を出してみました。
　元テーブルが30,000円程度。
　加工は２０時間くらいかかり、時間単価3,500円くらいにしているので工賃が70,000円。
　追加の材料費がザックリ15,000円。
　設計やら基本チャージ35,000円。
　合計150,000円也
　販売の予定はありませんが、誰が買うんだって金額ですねwww
　製作期間は３週間くらいです。実作業より接着剤や塗料の硬化待ちが長いのです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔777文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1305 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1305 tegalog Fri, 10 Jul 2026 13:40:05 +0900 2024年9月でした。２年近くモヤモヤやってたんですね。我ながらモノ好きです。
　開発ゴッコは毎日出来ませんし、アイデアが出ないと手を進めることは出来ませんのでこんなモンでしょうケド。

　仕上がり重量は18.7kgでした。元の製品重量が14.2kgですので4.5kgの追加です。
　軽くもありませんが、折り畳み会議テーブルとしては格別重くもありません。幅が６尺ではなく５尺なのでそもそも軽め(2.0～3.0kg軽い)ですが、こんなもんかなと。
　本命である次に改造予定の奥行450mmの UW-B1545N-RO は製品重量が11.5kgですから仕上がり重量は16.0kgを見込めます。一応希望の範囲？
　箱足などを使わずにこのセットだけで組めますし、以前の試作品よりずっと軽くなっていますので重いと言っちゃ部品たちに失礼ですね。

　完成扱いで明日からの現場のトランポに積込みました。ヒト心地です。
　奥行450mmの物は明日の様子を見てから手をつけます。

　手前脚は短と中ですが、もっと長い物があってもいいかなと思ったりします。現状の延長線ですと最大485mmになります。
　その昔の採寸の記憶ですが、座席のアームレストから背もたれの高さは300～450mmくらいが大半でしたが、特に高いところは620mmくらいあったと思います。観客の脇の下まで、肩まで、頭までって意図なのでしょう。
　ただ、450mmを越えるところはマレですから、現状の410mm高で不足するところでは箱足などで調整してもらってもいいかもしれません。すべてに対応しようとすると大半の現場で無駄を背負うことにもなるからです。

#ガチ工作 #器具の製作
　 -- Posted by 電装工芸 〔785文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1304 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1304 tegalog Thu, 09 Jul 2026 14:15:19 +0900
　これで完成だぁ～、と思いたい。。。
　試作というか１品目は手間も時間もかかります。
　使ってみて気付くこともあります。

　これが済んだら今度こそ Atr-Net 系の開発を進めたいですね。
　こちらはプログラミングをしないと物理工作に入れません。プログラミングなら場所も時間もそれほど選ばず作業出来ますので進むかな？

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔205文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1303 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1303 tegalog Thu, 09 Jul 2026 11:48:34 +0900
　こげ茶の棒がアームレストバーです。クイックロックで本体に取り付けて収納します。
　今週末の現場で試します。

　本体に貼った解説です。

　手前脚に種類があるので収納を考えないといけません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔137文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1302 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1302 tegalog Tue, 07 Jul 2026 10:55:42 +0900 　肝心の機能はイイ感じです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔87文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1301 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1301 tegalog Mon, 06 Jul 2026 15:21:53 +0900 　本体に受けを、アームレストバーにピンを取り付けますが、ピンが出張ると座席にキズを付けてしまいますからヒト工夫必要です。
　主な工夫はピンの取り付けです。アームレストバーに表φ60裏φ43の２段貫通穴を空け、φ60の底に鉄板を入れてピンを取り付ける台座とします。表にピンの取っ手が少し出張りますが、座席に接する裏面には出張りません。受け金具はプリントしたφ41のボスを介して取り付けます。
　塗装が終わった物に穴を空けるのは気分良くありませんが仕方ありません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔384文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1300 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1300 tegalog Fri, 03 Jul 2026 11:50:34 +0900 　ただ、QIDI BOX というフィラメントを４巻入れて多色刷りをするための装置の挙動がイマイチ。１番Ａラックはフィラメントが少なくなるとリールを回す速度とフィラメントを引き込む速度が合わないのかリールが暴れます。設定をどこか間違えているのかもしれませんが対策を考えたいですね。

　客席テーブルはアームレストバーが仕上がれば完成です。４日かけて１層目が乾いたので２層目以降を施工しています。
　塗料のマニュアルを読みますと７日以上乾燥させなさいとあります。これまでの感じだと１０日くらいで落ち着いていましたが、７月中旬に使いたい現場があるので間に合わせたいですね。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔345文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1298 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1298 tegalog Tue, 30 Jun 2026 10:58:10 +0900 　今回の新型は小型品で文字面サイズが60×100です。単三電池１本で駆動しますが、何時間もつのかは数台組んで試さないとわかりません。
　工作に時間を使えるのもあと数週間。ピッチを上げましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔132文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1297 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1297 tegalog Sun, 28 Jun 2026 11:18:00 +0900 　材料は2x4材ですが、座席に木クズが残ってはいけませんので表面を固めるのです。
　塗料はワシンさんの１液タイプのウレタンニスです。以前も書いていますが、木材を仕上げるならコレ一択でしょう。正しい手順で塗装すれば丈夫でキレイに仕上がります。
　私は１層目をシャバシャバで塗ります。乾きにくい原因ですが、出来るだけ塗料を浸透させたいためです。塗って乾かしてスコッチブライドで表面を均すのを３-４層繰り返します。１層目を十分に乾かせば２層目以降は比較的早く乾きます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔302文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1296 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1296 tegalog Fri, 26 Jun 2026 12:10:21 +0900 　客席テーブルの本命は450幅ですが、試作として600幅を使っています。MAdot2などの小型の照明卓なら450幅で十分ですが、600幅の方が一般的かな思ってバリエーションを作ることにしたのです。
　600幅テーブルへの加工は終わりました。部品の入荷待ちですが、脚とアームレストバーを仕上げて終わりです。
　アームレストバーとは座席のアームレストに渡して手前の脚を支える2x4材の棒です。
　600幅がOKなら本命の450幅に手を付けます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔266文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1295 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1295 tegalog Thu, 25 Jun 2026 19:45:28 +0900 　仮に１秒としても誤差は2.7ppm程度。以前よりも精度が良くなっています。
　なんでかんで４週間くらい電源入れっぱなしでしたので水晶発振子がイイ感じにエージングしたのでしょうか。
　ともかく、基板やらファームウェアはOKらしい。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔159文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1294 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1294 tegalog Tue, 23 Jun 2026 00:04:14 +0900 　２０本の内１４本まで完了。今日のところは疲れたのでおしまい。

　DMX-Timer の誤差確認は数時間おきに基準時計と比べるだけなので継続していますが、27時間経過でほぼ誤差無し。
　耐久テストも改めて100時間くらいやりたいですが、このまま来週まで放置するだけです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔173文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1291 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1291 tegalog Fri, 19 Jun 2026 18:01:18 +0900 　21時間経過で誤差はほとんどありません。コチラも大丈夫でしょう。
　時間を見つけて増産します。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔104文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1290 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1290 tegalog Fri, 19 Jun 2026 12:26:56 +0900 　カウントのズレが一定ではなく数時間のこともあるので不思議でしたがリセットされてしまったなら仕方ありません。仕切り直してチェックです。
　設計に手落ちがあると怖いので追加の製造を止めていましたが、24時間様子を見て大丈夫そうなら続きを作りましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔217文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1289 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1289 tegalog Thu, 18 Jun 2026 17:42:12 +0900 　治具を作ったので手早く加工出来ましたが穴数が多いので結構な手間でした。
　サビると悲しいのでとりあえず塗装。ミッチャクロンをした後の捨て吹きが終わったところです。
　30分くらい放置して本塗りです。塗膜を厚くすると差し込めませんのでほどほどに。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔167文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1288 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1288 tegalog Thu, 18 Jun 2026 17:37:45 +0900 　治具は二転三転しましたが、許容範囲の誤差が出せるレベルまで行きつきました。
　明日は時間が取れるので１台組み上げてみます。

追記
　と思った翌日、雨であります。
　困った。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔131文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1287 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1287 tegalog Wed, 17 Jun 2026 17:38:49 +0900 　キチンと測ってはいませんが、２４時間あたり２秒くらいズレています。約23ppmです。耐久試験の前に計測した際はほぼ合っていたのでナゼでしょう。
　水晶発振子のデータシートにはエージングで変化があると読み取れることが書いてあります。エージングとはどれくらいの時間経過した状態を指すのか書いてありませんが、このままでは気分が悪い。せめて水晶発振子のデータシートの誤差には収めたい。２４時間で２秒なら実用上の支障は無いと思いますが誤差の再チェックです。
　今週末、第一弾納品(プレゼント)をしようと思っていたのですがどうしたものでしょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔332文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1286 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1286 tegalog Wed, 17 Jun 2026 17:34:58 +0900 　C型30Aプラグ、平行コンセント、ケーブルグランドの入荷は６月末の予定ですが、ケーブルは早々に入荷見込みなので作業は始められます。
　ナフサ不足の影響はありますが、手に入らないワケではありませんでした。よかったよかった。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔159文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1281 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1281 tegalog Wed, 10 Jun 2026 16:04:58 +0900 　３種類です。本体の脚を切断する物、本体の脚に穴を空ける物、伸縮脚に穴を空ける物です。
　本体の脚は組み付いているので手持ち工具での加工になりますが、組み付いている物をフリーハンドで加工するのは難しいし取り付けられる汎用のクランプやガイドはありません。
　伸縮脚は材料から加工しますが、多数の穴を空けますのでケガいてポンチ打ちしてたらもの凄く時間がかかります。
　これらがあれば比較的短時間で加工出来るかなと。

　本体脚を切断する治具です。
　セーバーソーをあてがうためのガイドです。
　木目で描いてあるのが治具でダークグレーが相手物の脚です。

　本体脚に穴を空けるための治具です。
　キャップとしてはめて側面の穴からドリル歯を入れます。

　伸縮脚の穴を空けるための治具です。
　角パイプに乗せ、穴に合わせてドリル歯を入れます。

　このところ３Ｄプリンタでの製作が多いので大量に在庫してあったフィラメントが無くなりそうです。今装着している１巻が最後です。
　落ち着いたら新型の間数マーカーを作ろうと思っているのでフィラメントを発注したところ納期が７月だそうな。ちょっと困った。

追記
　１０日くらいで入荷するフィラメントがありました。少し高いですがつなぎで２巻購入。
　フィラメントは「PolyLite ABS」を常用しています。仕上がりがキレイ(特に反りが少ない)で途中で止まることもないので結果的に安く済んでいます。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔664文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1278 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1278 tegalog Wed, 10 Jun 2026 04:44:25 +0900 　一つ前に書いたオニギリ分岐を使います。

　やたらとスピーカーを組む演目が９月にあるのでそのための製作です。仕様を決めて２０本組まねばなりません。
　ナフサ不足のご時世でもC型30Aプラグや平行コンセントを手配出来たのは幸いです。Ｐ社のＷ氏に感謝。
　長さが決まらないとケーブルを発注出来ませんし、ケーブルグランドも手配していません。これから手に入るかな・・・。
　オニギリ分岐は１０個を１回のジョブでプリントしています。最大１２個まで可能ですが、必要数は２０個なので１０個単位の２回です。１回あたり１５時間程かかりますが、丸一日で終わりますからアリです。

追記
　並行がツイストロックでないのは抜き差し耐久回数にあります。一般的にツイストロックは約500回、通常の並行口は5,000回です。
　ツアーの現地照明に行きますとガバガバになってすぐ緩むツイストロックにお目にかかることが少なくありませんが、初期性能を失いやすいツイストロックより同じように使っても性能が落ち難い通常の並行口を私は信用します。頻繁に抜き差しする用途には通常の並行口が良いと思うのです。2Pプラグでは感じないかもしれませんが、アース端子付きの3Pプラグなら通常の並行口でも据わりいいのでツイストロックに拘る理由はありません。
　ツイストロックは抜き差しがあまり無く抜けては困る用途、例えば事務所のパソコンや事務機器です。レイアウト変更、大掃除の時以外は挿しっぱなしの用途です。
　半年毎に新品交換できるならツイストロックの方がいいかもしれませんけど。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔705文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1277 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1277 tegalog Sat, 06 Jun 2026 13:52:15 +0900 　国内メーカーさんの分岐(ブンキー)は優秀ですがちょっとお高い。
　３Ｄプリンタ製のオニギリの中にケーブルの圧着部を納めたらいいんでないかと。
　とか思って作ったのがコレ。

　3C5.5sqから3C2.0sq(1.25sq)x2へ分岐します。ケーブルグランドを変更すれば他のケーブルにも使えます。部品代は1,000円しません。
　人がミッチリ踏んでもビクともしませんので強度は十分でしょう(試したのは60kg以下)。靴のままでいいと言ったのに素足で踏むもんで土踏まずがイテーと部下娘たちは大騒ぎしてましたがwww
　電気用品ではなくカバーですから、適切な圧着(ニチフさんのCE-8と指定の圧着工具を使用)がされていれば違法ではないと思われます。適法かと聞かれると自信はありませんけどね。
　タカチ工業さんのケーブルグランド(IP67)を使っているので防水に見えますが違います。ジクロロメタンのドブ漬けはしますが、積層の隙間から浸水する可能性があるからです。

追記
　落下防止ワイヤーはケーブルグランドの根元に掛けます。
　オニギリのどこかにワイヤー通しを作っても強度的に持ちそうにありません。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔532文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1276 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1276 tegalog Sat, 06 Jun 2026 06:40:23 +0900
　ブッシュもいい感じになったので全体をまとめてみましょう。
　脚の穴空けが大変ですが、小遣いが乏しくなったので自力で頑張ります。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔121文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1275 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1275 tegalog Wed, 03 Jun 2026 11:24:27 +0900 　ただ、流した直後はベタベタするのと歪みが出るので一工夫必要そうです。
　ジクロロメタンは決して安くない溶剤ですが、大きめの容器にタップリ入れてドブ漬けがいいかもしれません。
　ナフサ不足の今ですと流通在庫が切れた後に復帰するのが何時になるか不透明なので２リットル発注。こんだけあればドブ漬けできるっしょ。
　３Ｄプリンタのフィラメントも同様なので半年分くらい頼んでおきました。

追記
　ドブ漬けは正解でした。
　積層痕が消えて強度が増すのは当然ですが、作業後に千切り取るタブを追加して針金で吊って行ったところ歪みも少なく仕上がりました。　
　ジクロロメタンは揮発性がとても高い溶剤のため結露してしまい、水が流れた後が残ってしまうのは気になりますが、塗装すればいいし見た目は気にしない用途ですから妥協線です。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔423文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1274 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1274 tegalog Wed, 03 Jun 2026 09:28:20 +0900 　PICマイコンでの製作物は動いてしまえば後からＮＧが出ることは少ないのですが、現場で使う用品は通常負荷をかけた状態で半月くらい放置して様子を見るようにしています。発熱のチェックも重要ですからサーモカメラが欲しいかも。故障品の修理で不良部品の特定にも使えるらしいので欲しい一品です。使用頻度が低い割りに高価なのでなかなか手を出せませんが、もし DMX-Timer のお代を頂けたら考えてみましょう。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔261文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1273 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1273 tegalog Wed, 03 Jun 2026 09:18:28 +0900