https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi ja Copyright 2026 Wed, 03 Jun 2026 15:33:11 +0900 Powered by てがろぐ Ver 3.4.0 ]]> 　PTFEチューブと呼ばれますが長い物に交換。
　動作がスムーズになりました。

#３Ｄプリンタ -- Posted by 電装工芸 〔109文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1151 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1151 tegalog Thu, 09 Oct 2025 07:17:50 +0900 　LitePuterさんのDX1220を2台入れた14Uの物が数台ありますが、しばらく前にパッケージしたのでアナログ信号のコネクタを付けていました。今となっては不用ですし代わりにスプリッターを入れておきたい。

#器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔138文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1025 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1025 tegalog Sun, 09 Mar 2025 13:02:03 +0900 　なかなかうまくいきません。

　次は発煙器のヒーターを止めて常温のままお酢溶液を通す策。洗い流すのです。
　本体のポンプが壊れるのが怖いので別のポンプを繋げています。鍋などの焦げ落としでは水とお酢を2:1で使うサポートもあったのでお酢溶液はそのくらいにしてみました。
　１時間くらい通してほんのわずかに流量が増えました。ポタポタと話にならん流量ではありますけど何となく期待感。

　この方法は正常な機体の重メンテで使えそうな気がします。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔265文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=987 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=987 tegalog Thu, 09 Jan 2025 16:33:43 +0900
● Let's Note のスペック
　・型番：CF-NX2ADHCS
　・メモリ：8GB
　・SSD：SATA 1TB (SanDisk製SDSSDA-1T00)

● 方針
　・新規インストールとし、以前のアプリやファイルなどは引き継がない。
　※ ISOからインストールすればいけるのかな？

● 準備
　・Windows11 のインストールUSBを作成し一つだけ手を加える。\sources\appraiserres.dll をテキストエディタなどで開いて内容を消去し nullファイル化しておく。
　・ドライバをダウンロードし解凍しておく。自動解凍exeファイルなので実行すればＣドライブ直下「C:\utl2」に作成される。他のパソコンでも解凍できるが実行はしないので、もしインストーラーが起動したら閉じておく。これをUSBメモリなどに入れておき、本体から読み出せるようにしておく。
　ダウンロードは「CF-NX2ADHCS用 Windows 8 (64bit) 導入済みドライバー」から。数はありますが、すべてダウンロードして解凍しておく。

● インストールを進めるにあたっての注意点
　・再起動で作業を継続しない。もちろん何度も再起動されますが、BIOSが起動して「Panasonic」のロゴが表示されたらシャットダウンして起動してください。なぜかわかませんが、これをしませんとSSDのアクセスが激遅になっていきます。
　・以下、再起動とあるところは「シャットダウンしてから起動」とします。

● Windows11 をインストール
　・普通にインストールします。自分は Windows11pro を入れました。プロダクトキーは不要なので、入力を求められる画面では「プロダクトキーはありません」を選択してください。
　・マイクロソフトアカウントが強制されますが、これまでのファイルやアプリを同期せず「新しいPCとしてセットアップ」とした方が良いようです。前機種のインストール方法によってはドライバまで引っ張られてしまい良いことはありません。

● Windows11 のインストールが終わったら
　・Regedit で HMB を無効にします。
　・[Windowsキー]+[R] で「ファイル名を指定して実行」ウィンドウを出し、「regedit」と入力。「レジストリエディタ」が起動します。
　・「HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\StorPort」に移動し、新規で「DWORD」を作成し、名前を「HmbAllocationPolicy」とする。値を「0」にする。
　・お好みですが、BitLocker を無効にする。
　・再起動する。アクセスランプが落ち着くまでしばらく放置すること。

● ドライバのインストール
　・最小インストールとします。Windows11に入っているドライバで動くならそれを優先します。
　・ドライバのインストールはそれぞれのフォルダの「setup.exe」から行うと思いきや、この手順でインストールするのは「intelinf」「pcommon」「pcommon64」「phid」の４つだけ。すべてを「setup.exe」でインストールするとブルースクリーンになりやすくなります。
　・[コントロールパネル]から[デバイスマネージャー]を開くと「不明なデバイス」にいくつか項目があります。これを右クリックし「ドライバーの更新」を選択。「コンピューターを参照してドライバーを検索」を選択。「次の場所でドライバーを検索します」にドライバファイルを解凍したパス(\utl2)を指定。「サブフォルダも検索する」にチェックを入れておく。実行すると自動的にインストールされます。その都度再起動をすることをお勧めします。「不明なデバイス」が無くなるまで続けます。
　・最後にホイールパッドのドライバを入れ直します。「wheelpad_v504|11」の「setup.exe」を実行します。理由はわかりませんが、こうした方が安定するようです。

● インストール後
　・Windows はファイルのインデックスを作るらしく、ログインしたまま１日くらい放置するのがいいようです。

● その他
　・ホイールパッドの特殊機能やSDカードリーダーも使えるようになりました。

　ここまでして古い Let's Note を使う意味は微妙ですが、使えるモノはとことん使うのが信条。動かない機械を動く様にするのは趣味ですし。
　参考になれば幸いです。

#パソコン -- Posted by 電装工芸 〔1969文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=975 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=975 tegalog Mon, 09 Dec 2024 18:49:15 +0900 　ポイントは２つ。
１）Windows11をインストールした直後(ドライバを入れる前)にHMBを無効にする。
２）ドライバは最小インストールにする。
　細かい手順は後で書きたいと思います。

#パソコン -- Posted by 電装工芸 〔121文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=974 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=974 tegalog Mon, 09 Dec 2024 09:51:06 +0900
　中華電機のサイト
　EtherNet が２系統、RTC、電源入力がUSB-Cでなく裏側にある、etc.
　PCI-Ex1 もあれば満点ですが、USB-3.0 が３系統あるので十分です。
　これが入荷したら ArtNet-Patch の開発を再開しようかと。晩酌の肴ですけどね。
　画面作りに ncurses を使えばと思っていましたが、ふと思いついて調べ直したらこれは便利。ネットにも man にもわかり易く整理された情報がないので、お試ししながらオレオレマニュアルを作成して本体ページにアップしましょう。自分の為にですけどね。
　最近、RaspberryPi の価格も下がってきました。CM4 が 中華電機で１万円せずに買えます。

#RaspberryPi #Ｃ言語 #[Art-Net] -- Posted by 電装工芸 〔416文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=956 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=956 tegalog Sat, 09 Nov 2024 22:47:20 +0900 　RaspberryPi 4B や 5 と PICマイコンの中間と言ってもいいでしょうか。
　タイミングがラフな物は microPython で書き、タイトな物はC言語で書く使い分けが出来るのがいいかなと。
　先日のイチケンさんの動画にもありますが、波形出力の周期が正確なのもいい。
　Arudino や ESP32 と近いモノがありますが、CPUのクロック周波数が125MHzあるので処理能力に余裕があるのと、PWM を沢山出せることが私にとってはメリットです。
　DMX512のライブラリだけでも早々に作りたくなってきました。

　と思ったら GitHub にライブラリがありました。
　Pico-DMX
　ただし、このライブラリは Arudino-IDE で用いる物のようです。pico-sdk の gcc を用いて VSCode 上で使えるかは不明です。

#RaspberryPi #電子工作 -- Posted by 電装工芸 〔429文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=909 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=909 tegalog Tue, 09 Jul 2024 08:17:18 +0900 　これまではアナログ電圧計１個に対しロータリースイッチで相を切り替えていましたが、スイッチの接点不良が出始めたので小ぶりなパッシブタイプ７ゼグ電圧計３個に変更です。入力の有無と接続間違いをチェックするのが目的ですから中華電機の安物でもいいかなと。寿命に不安はありますが、３個でもスイッチ接点の半値以下だし、各相を同時に見られるのは悪くないかなと。取り付けパネルは３Ｄプリンタ製です。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔255文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=872 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=872 tegalog Thu, 09 May 2024 20:46:43 +0900 　一番の問題は３x６平台状の治具をどこに仕舞うかです。使用頻度が低いので良い場所を占領したくありませんが、大きくて重いので奥まったところには置きたくありません。悩ましいところです。
　先行して試作した台車にキャスターを取り付けてみました。12tと24tはここまで強度が違うのかと関心する程です。厚みが増したので以前の物より重いのですが、手に取って運ぶ物ではありませんので誤差の範囲でしょう。

　ここ半月で普段手を付けられないネタを５品目くらい製作・試作しましたがネタはまだまだあります。時間に余裕がある６月上旬までに出来るだけ進めたい今日この頃。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔394文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=871 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=871 tegalog Thu, 09 May 2024 12:24:20 +0900 　塗装が落ちたり細かい錆があったりしますが、使えるモノを捨てるのは忍びない。
　表記には「05年製」とある。つまり「2005年製」ってことです。間もなくハタチぢゃないすか！
　マイコンなど入っていないシンプルな製品ですから長持ちするんかな？
　しばらく空焼きしたら現場復帰です。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔166文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=818 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=818 tegalog Fri, 09 Feb 2024 23:41:08 +0900 　忘れていたワケではないのですが、現場で仮設卓を組んでいたらアイデアが出たのです。
　ナニが出たって木材の組み方とそれを加工する治具です。
　写真や図面を揚げないと伝わり難いのですが、トリマーでこんな加工したら比較的簡単でイイ感じに強度が出るんでないか！？ってイメージが湧き、その加工治具は３Ｄプリンタで作ったら簡単で精度が出るんじゃね？って物語。早速プリントしてますが、CAM曰く23時間以上かかるとか。始めたら放置するだけですので時間はあまり関係ないけど。
　あと７時間くらいかな？明け方には終わりそうですから明朝試そうと思います。

　この治具が行けるなら、２Ｘ４材の突合せを加工する治具もこの方法を応用してみようと思います。
　全ては試すことから始まり、根気よく結果を求め、他に応用するのです。

追記
　プリントが終わりました。思ったよりいい仕上がり。
　最終的な歪みは芯まで冷めないとわかりませんが、ヤスリ掛けして調整すれば十分な感じです。

#ガチ工作 -- Posted by 電装工芸 〔447文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=817 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=817 tegalog Fri, 09 Feb 2024 00:23:53 +0900 　焼き付きも含め油汚れはほぼ落ちました。これ以上落とそうとすると表面処理を削ってしまいますから十分かと。耐熱と防錆を兼ねた物理的耐久性のある表面処理を再施工するのは難しいのです。ドブ付けメッキや粉体塗装なんて無理無理。少し錆がありますが見えなかったことにしましょう。
　汚れの落とし方ですが、焼かれて積もった大きめの油汚れをスチームクリーナーで落としつつ柔らかくし、粉石鹸を溶かしたぬるま湯に漬けこみます。その後、表面処理を落とさない程度にナイロンブラシやらスチールウールなどで擦り、ブラシ付きのスチームクリーナーに石鹸水を含ませながらゴシゴシ。落とせる汚れはここまでで落ちますが、最後は中性洗剤で石鹸を洗い流します。石鹸水はアルカリ性ですから中和の意味も含めて中性洗剤で洗い流すのがいいようです。
　今は部品類を乾かしています。乾いたら組み直しです。
　油を落とすって意味ではグリスが固着した機械類の掃除にも応用できそうです。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔446文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=816 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=816 tegalog Fri, 09 Feb 2024 00:12:51 +0900 　昨年末から準備を進めていた案件ですので、自分の2023年がようやく終わった気分です。明日も現場ですが一区切りです。

　工作したい欲求がウズウズで、カラダを休める必要がなければ今すぐにも作業を始めたいくらいですが、気が抜けると疲れも出ますのでまずは休息から。
　回復したらネタの整理からです。この半年、ネタを思いついては息抜きに妄想をし部品の購入と作業を中途半端に進めてしまいましたのでアタマも作業台もゴチャゴチャです。綺麗好きには程遠いものの、少しは整理しないといけません。

#器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔265文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=795 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=795 tegalog Tue, 09 Jan 2024 15:55:50 +0900 　バイスグリップで挟んで外せましたが交換しないといけません。カムロックの取り付けは何度もやっているので問題ありませんが取り外すのは別です。
　固定ネジがダメになっているので樹脂製のシェルは廃棄です。遠慮なくカッターで割り、端子を外して新品に付け替えます。丈夫な物を壊すのは一苦労ですが無事に交換完了です。
　外れなくなった原因は潤滑不足による捻じ込みトルク過多です。カムロックは最大180度、最小でも120度捻じ込まないといけませんが、強引な捻じ込みを繰り返しますと固定ネジに負担がかかって破損するようです。KURE556(666)やWD40、シリコンなどを塗布して接点のロックピンが必要以上に噛まない様に管理しなければなりませんが、コロナでしばらく使っていなかったのでメンテナンスを忘れていました。
　接点の洗浄を兼ねてKURE556の塗布をするすることを定期メンテナンスの課題にします。また、固定ネジも緩むことがありますから塗布の際に締め付けを確認することも追加です。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔513文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=757 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=757 tegalog Thu, 09 Nov 2023 12:08:26 +0900 　開発・販売元のクワテックさんでは DoctorMX を使うためのライブラリとサンプルコードを公開してくださってます。C/Ｃ＋＋ 向けですが、サンプルコードは私でも読めるので扱えるかもしれません(その昔は全く理解出来ませんでした。ちょっと感動。)。
　小屋卓のPC版を作るかはともかく、DoctorMX と Open DMX USB の扱い方を習得しておくのはいいかもしれません。

　2023年9月現在、クワテックさんから DoctorMX の Python ライブラリの提供はありません。リクエストしたら作ってくれそうな気もしますが、まずは自力で解決を目指しましょう。工夫や努力もせずに安易なリクエストをされるのは私も嫌ですしね。

「PythonからC言語の関数を呼び出す（基本編）」

追記
　上記がコンパイル出来るか試みましたがエラーを吐いて終わらない。
　「error: Unable to find vcvarsall.bat」とのこと。
　なんじゃこりゃ！？
　環境は VSCode の上で gcc です。
　日本語サイトには直球な解決策は見つかりませんでしたが、某英語サイトに「Microsoft Visual C++ Build Tools」を入れたら解決するとの書き込み。

Microsoft Visual C++ ビルド ツールをインストールする

システムに Microsoft Visual C++ がインストールされていない場合、または古いバージョンがインストールされている場合は、Microsoft Visual C++ Build Tools をダウンロードしてインストールできます。Microsoft Visual C++ Build Tools には、Windows 上で C++ コードをビルドするために必要な環境変数とツールが含まれています。

Microsoft Visual C++ Build Tools をインストールする手順は次のとおりです。

1:Visual Studio Build Tools Web サイトに移動します。
2:インストーラーをダウンロードして実行します。
3:「C++ ビルド ツール」ワークロードを選択します。
4:「インストール」をクリックします。

　開演時間になったのでお試しはお預けですが、２時間ほど悩んでいたので期待感大。

#Python #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔1089文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=713 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=713 tegalog Sat, 09 Sep 2023 11:14:38 +0900 ・時間値をフレーム数に変換
・フレーム数からタイムコード値に変換(30・29.97・25・24fpsNDF、29.97fpsDFをサポート)
　29.97fpsでは±１フレームの誤差が出ますが、他のfpsの様にキリ良く計算出来ないからです。演出機器を動かすなら29.97fps以外を使った方がいいと思います。
　ドロップフレーム(DF)の処理はパズルでした。規則は単純ですが、計算式だけで解を得られない数の置き換えは思った以上に難儀します。
　この後は LTC Player から得られる時間値からタイムコード値を自動でカウントし続けるモジュールを作ります。すでに試作品があるのでそれを参考にします。ここでもDFが面倒な課題となります。

#タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔344文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=684 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=684 tegalog Wed, 09 Aug 2023 21:45:56 +0900 　トリガータイムは手打ちも出来ますが「TC Record」機能を使えばLTCを受けながら「GO」を押すことでタイムが取れます。タイムの修正も現在値に対するプラスマイナスで行えます。
　ただし、LTCが走り出してから認識するのに0.3sec.程度かかります。また、エグゼキューターをOffにしておいてもその時刻が来るとCUEが走ってしまいます。
　装置を構成するには卓の挙動をよく観察しないといけませんが、一度覚えさせればその通りに再現してくれる感覚は良いですね。

追記
　LTCの認識は同じ値を送り続けたら解決出来るかもしれません。スタートするまで１フレーム前のデータを繰り返し送り続けるのです。1:00:00.00からスタートするなら0:59:59.29(29.97fps)のデータを送り続けるのです。試すしかありませんが、アクティブな一時停止が実現出来れば手段が広がるように思います。

#器具の製作 #タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔444文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=585 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=585 tegalog Tue, 09 May 2023 18:07:40 +0900 　音源を加工せずにLTCを出すことが目標ですが、まずはテスト音源を作成。花火屋さんに倣い、L-chに音楽、R-chにLTCです。今回は29.97fps(NDF)と25fpsの２種類を作ってみました。
　LTCはここで作ってもらいました。便利なサイトがあるものです。
　１時間目から本編開始とし、マイナス２フレーム(29.97fpsなら00:59:59.28)からのLTCです。２フレームは01:00:00.00を確実に掴んでもらうためのノリシロですが、普段の音源編集でも0.05秒程度のノリシロ(余白)を付けているので問題無いと思います。

　吉と出るか凶と出るか。

　そうそう、VLCをベースにするなら映像を元にしてもLTCが出せそうです。

#器具の製作 #タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔428文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=584 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=584 tegalog Tue, 09 May 2023 16:11:28 +0900
　LTCジェネレーターの制御は、パソコンやらRaspberryPi(以下、母艦と呼称)でLTCのバイナリを生成し、PICで所定のbpsの差動バイフェーズに変換することにします。
　PICにはFIFOバッファーを構成しようと思っていますが、母艦からPICへの送信がバッファオーバーフローか遅延にならない様にタイミングを考慮しないといけません。PICから母艦へデータ送信要求(許可)をする方法が必要でしょう。FT232RLはフロー制御も出来ますからそれを使ってもいいのですが、RaspberryPiのUARTにはフロー制御がありません。GPIOを直接制御してその様な信号を作ってもいいのですが、フロー制御を持ちなくても済むならそれに越したことはありません。UARTはデータを双方向でやり取りできますので、PICから母艦へデータ送信要求を送ることにしましょう。
　SMPTE12Mのフォーマットを8bit(1byte)区切りで見ますと、バイナリグループのビットを常に0にすることが条件ですが、上位4bitは0x0,0xB,0xF,(0x3)のどれかにしかなりません(0x3は逆再生した際にシンクワードで発生する値)。これ以外の値ならば制御コードとして使えます。ASCIIテキスト制御ではありませんから0x00と0xFF以外なら何でもいいので、双方で使える制御コードにしておけば後でわかりやすいかなと。
　この場合、上位4bitは0x5か0xAが一般的でしょうか。2進数ならb0101またはb1010です。0x7F以下のASCII文字になる値がデバックしやすいかもしれないので0x5かな。
　例えばですが、

0x50 初期化(LTC送信停止・バッファクリア)
0x51 これに続くデータは設定データ(設定はfpsとDF/NDF)
0x52 これに続くデータは送信データ
0x57 データエンド
0x58 データ受信要求
0x59 データ送信要求
0x5F データ(動作)エラー

　こんな感じ？

　後はbpsの精度をどこまで求めるかです。
　タイムコードの項に延々と書いていますが、波形周期を得るタイマー割込みのコンペア値を動的に変化させることで長周期の精度を水晶発振子の精度ギリギリまで出すことは可能です。ですが、どこまでの精度が必要なんでしょうね。

#器具の製作 #タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔1000文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=583 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=583 tegalog Tue, 09 May 2023 13:31:55 +0900
　LTCジェネレーターの研究を進めてみます。
　これは「LTC Sound Player」で使うタイムコードジェネレーターで、UARTで受信したデータをPICで送出する物です。間にFT232RLを繋げばパソコン等からUSBでも制御出来るハズです。
　FT232RLはUSBシリアル変換ICです。比較的簡単な回路で動き、ドライバは最近のOSなら予め入っているか自動でインストール出来ます。
　FT232RLのいいところはMacでもWindowsでもLinuxでも使えることです。アプリケーションからは極々シンプルなシリアルデバイスに見えるので、大半の開発言語の標準ライブラリで扱うことが出来ます。
　当初Ｃ言語で開発しようと思ったのですが、音源再生やらLTCジェネレーターの構成を考えていくとPythonを用いるのが良さそうです。巧く書けばMacでもWindowsでもLinux(RaspberryPi)でも使えるモノになるからです。

#器具の製作 #タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔476文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=582 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=582 tegalog Tue, 09 May 2023 09:59:00 +0900 　/boot/config.txtに設定を追加します。
　以下はGPIO24(18番ピン)に出力する設定です。他のピンでも動くと思います。

$ sudo vi /boot/config.txt
# 末尾[all]の後に次を加えます。
dtparam=act_led_gpio=24

　再起動すると基板上の緑のLEDの挙動がGPIO24に出ます。

　やりたいことはUSB電源の制御で、カーネルが読み込まれたらONにし、カーネルが落ちたらOFFにしたいのです。再起動においてUSBデバイスをリセットするためにUSB電源を一度落とすことが目的です。
　更に設定を追加してACT-LEDを常時点灯にすると求める動作を得られるようです。

$ sudo vi /boot/config.txt
dtparam=act_led_gpio=24,act_led_trigger=default-on,act_led=on

　起動後にカーネルが読み込まれるとGPIOがHになり、シャットダウンもしくは再起動でカーネルが落ちるとLになります。それぞれのタイミングも良さそうです。
　今日はLEDで出力を見ただけですが、実際にリレーを動かすならプルダウンした上にトランジスタ等でバッファする必要があるでしょう。

　RaspberryPiのUSB電源はスクリプトで制御可能ですし、リレーを動かすだけならGPIOを操作すればいいのですが、各種モジュールが読み込まれる前に電源を投入し、各種モジュールが落ちてから電源を切りたいので意味が違います。
　カーネルが落ちたらUSB電源も落ちればいいのですが、RaspberryPiのUSB電源はPWR-LEDの標準動作と同じ挙動っぽいので、今回はACT-LEDを用いることにします。

#RaspberryPi -- Posted by 電装工芸 〔810文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=530 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=530 tegalog Thu, 09 Mar 2023 23:18:13 +0900 　本業も忙しいのですが、この調子で棚上げ課題を済ませたいところです。

　次は「裸族のパイ」です。
　HDDケースの「裸族のカプセルホテル」の中にRaspberryPiを入れてサーバー機にするものです。
　筐体の改造などは終わっていて、RaspberryPiのACT信号によるUSB電源の制御を残すだけなのでそれほど難しくないハズです。
　「裸族のパイ」は自宅サーバーの省電力化のためにも必要なので速やかに進めたいところです。

追記
　せっかくなのでパワーサプライの記念撮影

　ケーブルに隠れていますが、３枚目の写真の右側にターミネーターを実装した分岐基板があります。
　以前から使っているパワーサプライはXLRコネクタの内側端子にターミネータの部品を直接ハンダ付けしていますが、見た目も悪いし機械強度も不安なので、この基板に換装しようと思います。

#電子工作
-- Posted by 電装工芸 〔439文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=529 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=529 tegalog Thu, 09 Mar 2023 00:08:50 +0900 　反る、寸法が出ない、高積層だと割れるなど、求める形にするのに難儀します。
　されど、機械特性は良く真夏の倉庫に保管しても形が崩れることがありません。
　求めると応えてくれない、諦めようとすると応えてくる、相変わらずのツンデレさんであります。

　形状に合わせた条件を探っていけばそれなりに仕上がるのですが至るまでが大変。どうにかしたい。
　息抜きになんとなくネットを検索したところ、「polymaker(ポリメーカー)」というブランドのフィラメントが良いとの書き込みを見つける。
　PLAやPETG並みに扱いが簡単って意味ではありませんが、ABSにしては画期的に条件が出やすいとのこと。人によってはコレ一択だそうです。
　amazonで検索したところ扱いがありました。他のフィラメントより20-30%ほどお値段は張るものの、仕上がりを探る手間、つまりテストプリントの回数が減るならむしろ安いと言えます。

　もちろんポチリました。
　入荷は週明けですが、試すのが楽しみです。

#3D -- Posted by 電装工芸 〔482文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=444 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=444 tegalog Fri, 09 Dec 2022 01:16:33 +0900
#雑談 -- Posted by 電装工芸 〔15文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=443 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=443 tegalog Fri, 09 Dec 2022 01:03:46 +0900 　以前の電源モジュールには交換可能なヒューズが載っていたのですが、載せ替えた物には無い。過電流保護が無いのは怖い。
　パネルに取り付けるヒューズフォルダはいくらでもあるので取り付けます。
　取り付けるにはケースにφ12mmの穴を空けねばなりませんが、アルミの薄板にこのくらいの丸穴を空けるならステップドリルが便利です。

　ドリルとリーマーの中間といった刃物です。
　普通のスパイラルドリルやリーマーを使うよりも薄板にキレイな丸穴が空けられます。
　薄板に丸穴はホールソーを使うのが定石ですが、１本で複数の穴径に対応出来るのはコスパが良く管理も楽。
　精度は期待できませんが取付穴なら十分です。
　安い物はアルミより硬い素材に使うと刃がすぐにダメになりますが、鉄やステンレスを切るならそれ用を使うといいみたいです。自分で砥ぐのは難しい刃物ですから、高価であっても最初の１本からステンレス用を買った方がいいかもしれません。

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