https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi ja Copyright 2026 Fri, 01 May 2026 05:03:18 +0900 Powered by てがろぐ Ver 3.4.0 ]]> 　各所の抵抗値は間違っていると思います。



　現行のNG基板を修正してテストします。かなり強引な修正になりますが、修正の度に発注し直していたらお金にも時間にも無理があります。
　回路が確認出来たら改めて基板を発注してみます。
　今週は久しぶりにヒマなので、有給休暇の消化を兼ねて３日くらいファームウェアの製作に専念しようと思います。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔231文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1213 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1213 tegalog Wed, 08 Apr 2026 17:40:14 +0900 　まずは天板を延長しました。延長するのは背もたれとの間に隙間が出来るのがイヤだからです。この延長がうまくいかないと脚の加工をしても意味がありませんし。
　延長は手前の脚の中心から天板の端まで150mmとしました。95mmの延長です。座席の寸法は一意ではありませんし、調整が出来る様にすると構造が複雑で重くなるので悩みどころです。
　延長方法は「やといサネ継ぎ」です、天板の周囲に緩衝ゴムを取り付ける溝がありますので、ここにサネを入れつつ合板を積層します。上から2.5mm、9mm、2.5mm、12mmです。一番上の合板は天板の表をトリマーで奥行26mm深さ2.5mm削ったところから貼っています。サネは３枚目の2.5mm厚の合板です。天板と延長板をジグザグに貼り合わせるのです。少々面倒な加工ですが、天板と完全一体化し、私の全体重をかけてもビクともしませんので強度は十分でしょう。
　写真は1層塗ったところです。
　塗料はワシンさんの油性ニスです。完全硬化すると丈夫な塗膜になり、１液式で溶剤がペイントうすめ液なので扱いやすい。少し高いですけど、木材相手ならこれ一択と言ってもいいでしょう。

　写真の塗装は汚いですが一層目ですし、固まったらペーパーを掛けて更に２層塗りますのでナンとなるっしょ。
　使用しているテーブルは以前の記事にあります。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔637文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1212 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1212 tegalog Wed, 08 Apr 2026 11:06:15 +0900 　支払いが滞っていたのかもと不安を感じつつ、プロバイダさんやNTTさんに連絡せにゃと思っていたのですが、いつの間にか復旧したみたい。
　何が原因だったのかわかりませんが、ONUの光回線パイロットランプが消灯していましたので光回線がどこかで切れていたのでしょう。
　まいいか。

#雑談 -- Posted by 電装工芸 〔164文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1193 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1193 tegalog Sun, 08 Feb 2026 15:33:29 +0900 　Gemini さんからの情報は鵜吞みにせず自ら検証をするものだと思っていますが、ドキュメントやネット検索から自分でまとめるよりも結論に近い位置から始められていると思います。

　基本方針ですが、本機は Art-Net の ArtDMX パケットを受信、加工、送信する装置です。通信スタイルはブロードキャストのみ。ArtDMX 以外のパケットは扱いません (特にRDMは方言が多くて扱いが難しく、ArtDMXだけでも調光操作に支障がないためです)。

　ハードウェアの基本構成は次の通り。

１）主装置
　RsaspbrryPi-CM4 + CM4-Dual-Eth-Base

２）ネットワーク
　1000Base-T × ２ (Art-Net用・スイッチングハブで分岐)
　WLAN (製作・メンテナンス用)

３）拡張基板
　RaspberryPiのGPIOに搭載する専用基板。
　設定保存用 EEPROM (24LC64など,I2C接続)、レガシーDMX受信回路 (LT1785等) + 取り込みマイコン (PIC16(RAM2kB以上),SPI接続)、RS232インターフェース回路 (UARTコンソール用)。

　ソフトウェアの基本構成は次の通り。

１）受信モジュール
　Art-Net 上の ArtDMX を受信してバッファに保存する。保存する際、検索用のインデックス(クエリ)も作成する。

２）加工モジュール
　受信した値を加工する。パッチ、プロファイルカーブ、ディレイ等の処理はここで行う。

３）送信モジュール
　加工モジュールから出力された値を送信する。

４）タイムアウト監視モジュール
　送信元や受信パケットがタイムアウトしたら(存在しなくなったら)適切に処理する。

５）ユーザーインターフェース(UI)モジュール
　画面表示やキーボード操作を司る。
　上記(1)-(4)で用いる設定はここで起こす。

　これらを /dev/shm 上に作る共有ファイルで結び付けて動作させます。

#ガチ工作 #[Art-Net] #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔936文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1192 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1192 tegalog Sun, 08 Feb 2026 15:13:24 +0900
　内部のケーブル取り回しを確認して寸法の調整はありますがイイ感じに見えます。
　３穴はDMX5PのIN/THRUとTRUE1のINです。

#器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔125文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1168 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1168 tegalog Sat, 08 Nov 2025 09:41:49 +0900 　QIDI-Q2 です。置き場所は届いてから考えることにしました。

　逝ってしまったプリンタは QIDI 社製です。このメーカーにこだわっているワケではありませんが、サポートやツールの取得に不満を感じたことがないし他のメーカを評価する暇もないのでいいかなと。
　このプリンタの面白いところは、専用のツールとフィラメントを使うとTシャツにプリントが出来ること。Tシャツに書けるなら他の布地にも書けそうなことが選んだ理由だったりして。
　ポチったのはフルオプションの「Q2 Combo(Q2+QIDI BOX)」で10万弱。新発売特価とはいえ小遣いには辛い価格ですが、このところ本業用品を大量にプリントして所属会社に費用を請求しましたので自腹は少しで済んでます。ボれるところからはボれというのが口癖の社長からボるのは当然(笑

#３Ｄプリンタ -- Posted by 電装工芸 〔386文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1126 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1126 tegalog Mon, 08 Sep 2025 19:17:34 +0900
　強度は十分過ぎです。加工は粗いですが、接着剤が硬化したらつや消し黒で塗装しますし、マジマジと見るモノでもありませんのでこんなところかなと。
　重要なのは防水です。塗装まで終わったら中身を入れる前に仮組みしてバケツにドボンして漏水チェックです。水が漏れるなら廃棄です。

追記
　生乾きですが、塗装したので１枚。

　キレイではないけど、こんなもんでしょ。
　数日放置して漏水チェックです。

　作業は実質３時間くらい。
　こんな故障が頻繁にあったら困りますが、機能を回復できるならアリでしょう。
　とりあえず、アルミ材はキープしておきます。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔314文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1125 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1125 tegalog Mon, 08 Sep 2025 16:29:51 +0900 　最も重要な抽出機が完全に目詰まりしてどうにもなりません。10年以上前の機種なので部品が手に入りませんが、ここ数か月間昼夜を問わず働いていたので寿命と諦めましょう。
　ちょうど多色刷りが出来る後継機種が発売されたので購入を検討します。まさか壊れたプリンタより高性能でしょうけど、置き場所を確保できるかが検討課題です。
　取り急ぎのプリントは終わっているのでジックリ考えましょう。

#３Dプリンタ -- Posted by 電装工芸 〔213文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1124 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1124 tegalog Mon, 08 Sep 2025 09:35:41 +0900 　主な物は「フィラメント」「ノズル」「ヒートベッドシート」の３つです。
　フィラメントにはポリメーカーのABSを使っています。ABSはPLAに比べ加工条件を出すのが難しいのですが、機械強度が良く保管温度も高いので愛用しています。安物ですと冷めてからの収縮が大きいのですが、ポリメーカーのABSは比較的縮みません。
　ノズルは中華電機で買っていますが互換品をその都度選んでいます。中華電機は同じ商品が１年後にも買えることは少ないのでブックマークしておいても意味がありません。それ程高い物ではないので見つけたらまとめ買いしています。
　ヒートベッドシートはEnderの物を使っています。サイズが少し大きいのでカッターで切っています。貼り付きが強すぎてプリント物を剥がすのに難儀することがありますが、足が浮いて変形するよりはマシです。

　３Ｄプリンタの仕上がりは、消耗品の組み合わせとプリンタの調整で大きく違います。
　前提、CADで描いた通りにはプリントされません。間違っても金型射出成型の様なキレイな仕上がりにはなりません。根気強く条件出しをすることと、プリントし易いデザイン・設計を心がけることなどが必要です。

#３Ｄプリンタ -- Posted by 電装工芸 〔528文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1105 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1105 tegalog Fri, 08 Aug 2025 09:29:44 +0900
１）アプリの起動部で、共有物を設定して以下のモジュールを呼ぶ「ap_main」
２）画面表示やユーザー操作を司る「ap_console」
３）Art-Netを受信する「ap_receiver」
４）受信値や設定値から出力値まとめ、Art-Net を出力する「ap_transmitter」
５）データのタイムアウト管理をする「ap_timeout」

　大きなデータは共有メモリ「mmap」と「semaphore」でやりとりし、指示や返答は「queue」で繋げます。自分ナリに得手不得手を検討した結果です。

　タイムアウトを別枠で勝手にやらせる発想が出たら役割分担が楽になりました。
　これが出来るのも共有メモリとセマフォのオカゲです。

　まだまだ決定ではありませんが、タイミングがラフなところはOS に任せてしまえ！って思えたら気が楽になったかも。
　メモリ管理も処理タイミングの管理も OS に頼った方が間違いないのです。
　この役割分担をしたら RaspberryPi でも処理しきれそうな気になってきたかも。

追記
　成り行き任せで後回しにしても構わない処理はプロセスやスレッドを別にして区切りのいいところに短い「sleep」を入れればいい。こうすると OS のジャッジで急ぎと思われるプロセスやスレッドを優先的に処理をしてくれるようです。
　厳密なタイミング管理が必要なら「RTOS」ベースのカーネルを使ってガチガチに管理するのが良いと思いますが、そこまででない処理のため導入の敷居が高い RTOS を使うのはどうかと。

#[Art-Net] #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔753文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1063 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1063 tegalog Sun, 08 Jun 2025 23:29:13 +0900 　まず、全受信のスタックと受信の次の工程に送るスタックは完全に別物にした方が良さそうです。先日の書き込みと真逆のことですが、Art-Net 全体のモニターをするためのスタックとパッチの前工程のスタックは別物にするってことです。細かい理由は割愛しますが、同じ結果を得られるならメモリを大食いしても処理は軽い方がいい。DMXの処理で使うメモリ量など増えても数KBですから、GBクラスのメモリを持った RaspberryPi で気にするこっちゃありません。また、全受信のスタックを元にすべてを行うと最低でも２秒分の履歴を残さなければなりませんが、モニターするだけなら最新値のスタックだけで済みますし、Delay では深い履歴が必要でもパッチにおけるユニバース数だけあればいいので、想定される入力のすべてを数秒分スタックするほどのメモリは不要です。結果、処理が軽くなってメモリの使用量が減るなら御の字ってことです。あとは、タイムアウトの処理も大きな理由です。パケット毎に受信時刻のチェックをすることになりますが、チェックするパケットの数が減り、モニターならチェック頻度を落としてタイムアウトの実効値が２秒とか３秒でも大丈夫です。
　データをどのように取り込んでスタックして処理するかのイメージを整理して処理時間や工数が最も少ないであろう構成を決めてからソースコードを書こうと思っています。

追記
　上記の考え方にするなら、パッチの前工程の処理をする位置や共有メモリの扱いを明確にしておけばソースを書き始められるかも。完全に Art-Net モニタです。受信の後の各種処理や画面表示を別プロセスにするのでまだまだ考えることはありますけどね。
　今思い付いたのですが、タイムアウトの処理を別プロセスや別スレッドにしたら受信プロセスが凄く簡単になるかも。socket の受信をタイムアウトせずに何かを受信するまでブロックするってことです。シングルプロセスの PIC マイコンに慣れ過ぎて手作業のマルチスレッド処理がアタマの中で前提になっているようです。ブロックすることが一般的な処理をあえてタイムアウトさせてエラー処理するくらいならプロセスを分けてタイムアウトさせずに待たせればいいのです。OSが得意な部分はOSにやってもらえばいいのです。

#[Art-Net] #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔1019文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1062 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1062 tegalog Sun, 08 Jun 2025 21:53:40 +0900
　実作業を始められるのがいつになるかわかりませんが基本設計は進めます。アタマが空いてる時のヒマ潰しにはちょうどいいですし。

#器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔230文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1061 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1061 tegalog Sun, 08 Jun 2025 13:37:18 +0900
　定格電圧はAC120vとありますが細かいことは気にしない。
　半年近く試行錯誤しましたが、達成感より解放された気分が強いですね。。。
　部品取りとして倉庫に眠っていた最初に買った機体も使えるようになったことは素直に嬉しいですケド。

　煙量が減ったり詰まったら四の五の言わずヒーター(発煙器)を交換した方がいいので、納期が半月ほどかかりますから予備を２個くらい買っておきましょう。ヒーター１個が$153に対し１個でも数個でも送料は$100なのでまとめ買いするのがよさそう。
　あとは、現場での使用後すぐに洗浄液を通すことにします。洗浄液はホワイトビネガー20%＋精製水(バッテリー補充液)80%(重量比)です。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔370文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1047 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=1047 tegalog Thu, 08 May 2025 13:14:20 +0900 　足三里(ツボ)とヒラメ筋と後脛骨筋のコリの酷いところにピップエレキバンを貼ったのですが、30分もしないウチに足の裏の血行が実感する程良くなり、腰痛が軽くなってきました。完治には程遠いですが、この効果は凄い。
　ピップエレキバンを貼る位置は自分ナリとは言えちょっと難しいかも。

追記
　ピップエレキバンは偉大な磁石です。
　足のツボとコリに貼ると腰まで解れる不思議。効果が出るのに数日かかりますけどね。
　指圧やマッサージをしたいところに貼ればいいのですが、そこがわからんと効果無し？
　何にしても効果絶大。

#自分を修理しよう！『指圧の世界』へようこそ！？ -- Posted by 電装工芸 〔313文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=986 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=986 tegalog Wed, 08 Jan 2025 17:02:41 +0900 　ならばと思い付いたのが超音波洗浄。容器の底にチューブを取り付けて発煙口に繋げ、精製水を注いで発煙器の中に満たします。容器の中にスティック糊サイズの超音波洗浄機(振動子)を入れて超音波を中に伝えて焦げ付きを砕いてやろうとうアイデアです。出て来るカスは硬さがあるけれど脆い(柔軟性がない)ので、超音波を当てることで効果があるような気がします。
　もはやメンテナンスというより趣味の実験となっていますが、これで発煙器の内部の焦げカスを除去出来れば面白いかと。

追記
　超音波はダメでした。
　正しくは、超音波が発煙器の中まで入っていかない様子。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔391文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=985 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=985 tegalog Wed, 08 Jan 2025 16:54:00 +0900 　HMBはディスクキャッシュの部類ですがメモリがDDR3ではむしろ足枷になるのかも。いや、本体が古すぎてHMBに対応していないのかも。原因は不明ですが、無効にしたことで改善は見られています。約300GBのコピーをして確認していますが、済んだらもう一度クリーンインストールをして手順を確定しましょう。
　HMBの設定はレジストリエディタを使います。Googleなどで「Regedit HMB」と検索すると手順が見つかります。

　これまでの経緯ですが、Windows11をインストールしてドライバのインストールと進めていくとディスクアクセスが遅くなりブルースクリーンが出やすくなることが障害です。一応安定している現状はドライバの最小インストールを経た後にディスクアクセスが遅くなってからHMBを無効にしたものです。ならばWindows11のインストール直後(ドライバを入れる前)にHMBを無効にするのがいいんじゃね？ってのが次に試したい手順です。ドライバ類が正しくインストールされてない可能性があるのでやり直したいのもあります。

　HMBはSSDがキャッシュメモリを持たない場合に本体のメモリにその役割をさせる機能のようです。主にNVMeのM.2におけることのようですが、今回はSATAですから関係するのでしょうか。不思議です。
　Windows11に非対応のパソコンですから本来使用しない機能が誤認識で(意図して？)起動したのかなぁ。

#パソコン
　 -- Posted by 電装工芸 〔661文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=973 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=973 tegalog Sun, 08 Dec 2024 09:01:16 +0900 　と言いますのも、脱落防止がネジではなくスプリングピンの物は部品を紛失すると再生し難いのです。
　ならばと、次の手段で脱落防止をM5ネジにしました。

１）脱落防止ピンの穴をφ8.5にしM10のタップを立てる。
２）メタルロックを塗布したM10のボルトを入れて穴を塞ぐ。
３）余ったボルトを切断し穴が無かったことにする。
４）φ4.2で貫通穴を空けM5のタップを立てる。
５）錆止め塗装をする。
６）ネジ穴の錆止めにグリスを塗布したM5の蝶ネジを入れて脱落防止にする。

　って感じです。ネジ穴を再生する方法の応用です。
　写真を撮り忘れましたがイメージして頂けたでしょうか。
　一見面倒ですが、この程度の工作で復活するならアリでしょう。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔367文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=917 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=917 tegalog Thu, 08 Aug 2024 19:19:35 +0900 　RaspberryPi というより Arudino に近いのは言うまでもありませんが、PWM を１６系統も出せるのがポイントかもしれません。
　PWM を沢山出せるならモーターやLEDの制御に優位です。DMXを受信するライブラリを作ってしまえばLED-PARやムービングを作ることも出来そうです。
　なんとかして作りたい状況ではないので、妄想だけ進めてみましょう。

#RaspberryPi -- Posted by 電装工芸 〔233文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=908 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=908 tegalog Mon, 08 Jul 2024 12:56:59 +0900
　appraiserres.dllをnullファイル化する方法には驚いた。

#パソコン -- Posted by 電装工芸 〔83文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=870 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=870 tegalog Wed, 08 May 2024 07:32:38 +0900 　今後は仕込品のレイアウトを考えます。ガサガザ突っ込むワケにもいきませんので、何か基本的なマウントを考えたいものです。

#RaspberryPi -- Posted by 電装工芸 〔107文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=855 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=855 tegalog Mon, 08 Apr 2024 09:00:58 +0900 　次のオフに換気扇にチャレンジしますが、その前の練習を兼ねてオーブントースターの清掃。換気扇程ではありませんが同様の汚れ。油が焼き付いています。キレイにならなきゃ買い替えのつもり。
　可能な限り分解し、先端にブラシを付けたスチームクリーナーでゴシゴシ。粉石鹸を溶いた溶液をブラシに付けながらやると案外落ちるものです。
　大物の汚れをザックリ落としましたので漬け置きです。お湯で溶いた粉石鹸に漬け込みます。
　掃除というよりオーバーホールになってます。

#器具の修理 -- Posted by 電装工芸 〔255文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=815 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=815 tegalog Thu, 08 Feb 2024 11:47:11 +0900 　まずはダボ金具だけの状態。

　オベタを付けた状態。

　安定感は申し分ありません。
　68個作るのは大変ですが、フタも含め作り上げたい一品です。

　Φ16/17兼用ダボを使う理由ですが、ダボ側のM8雌ネジにボルトを捻じ込むため取り付け内側の出張りが少なく済むためです。この件ではアングル金具を最小にするために横ネジとのクリアランスを考慮して使っています。もちろん10kg以上の器具にはΦ17ダボを使うべきですが、本体が軽いならば出来る限り小型の方が良いと思うのです。

#ガチ工作 #器具の製作 -- Posted by 電装工芸 〔282文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=756 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=756 tegalog Wed, 08 Nov 2023 11:05:05 +0900 　FT232RL のメーカーである FTDI のサイトに D2XX Programmer’s Guide がありました。これが理解出来ればいいのでしょうが全く理解出来ません。

　Open DMX USB の Python ライブラリが落ちていました。これなら理解できます。
「PyFtdi」
　次の使用例はとてもわかりやすい。
「jlbrogdon/dmx_controller」
　細かい例外対策まで仕上げるには PyFtdi の API documentation を熟読しなければなりませんが、本丸が見えればナンとかなりそうな気分になります。
　PyFtdi の世代の問題なのか、少し手直しをしないとエラーになります。
　・・・注意：READMEを読み返したらコレは RaspberryPi 向けに書いたモノだとか。動かなくても不思議はありません。

　Open DMX USB の回路図はこちらがわかりやすい。
「菅工房 Open DMX USB」

　汎用の FT232RL 基板を使うならここが参考になります。
「Open DMX USB コントローラによる　DMX512制御」
　汎用の FT232RL にほんの少し設定を加えるだけで Open DMX UASB として使えます。FT232RL の電気特性は UART なので RS485 に変換する必要はあります。

　忘れちゃいけない本家。
「ENTTEC Open DMX USB」
「D2XX Programmer's Guide」

　習作ですので急ぐつもりはありませんしアイデアだけで終わるかもしれませんが、Open DMX USB を扱えたら応用の幅がありそうな予感はあります。テンキーでガツガツ打てて、MIDI でクロスフェーダーやサブマスターまで組めたらいいかなと。
　ホール卓のPC版ってのもネタとして面白いかも。「KOYATAKU」とでも名付けます？。ホール卓の基本構成をパソコンで構成してフリーウェアにしたらメーカーさんに嫌がられるでしょうけど、10年間違いなく動くのがメーカーさんのクウォリティであって、ここを真似するのは絶対不可能な領域です。

#器具の製作
-- Posted by 電装工芸 〔1034文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=712 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=712 tegalog Fri, 08 Sep 2023 10:57:05 +0900 　ノンドロップフレームなら簡単ですが、29.97fpsドロップフレームではそうもいきません。実時間とタイムコードの値が合うのは１時間ごと、つまり途中は実時間とズレるのです。タイムコードは映像のフレームに時間形式のナンバリングを与える手法であって実時間を表す物ではありませんので仕方ありません。ズレがあるとしてもフレームナンバーをゼロからカウントするのは何も問題ありませんが、不特定の時間値からカウントされる場合に漠然とした疑問があるワケです。

　困っていても仕方がないので条件を整理しましょう。
　10分単位で考えてみます。
　30fpsなら10分で18,000フレームです。29.97fpsドロップフレームは10分の間に18カウントを落としますので17,982フレームです。フレーム長の伸縮比1.001を掛けますと17,999.92となり、時間差は0.08フレームです。秒に直すと0.0026秒くらいの誤差です。そんなに大きな値ではありませんねぇ。見た目にわかる人は皆無ですからあんまり気にしなくてよくね？
　となると、基準点(時毎もしくは10分毎)からのフレーム数を出し、このフレーム数からタイムコード値を得ればいいんでないか？大げさな感じもしますが、時間値で計算すると奇妙な繰り下がりが発生して計算が面倒だからです。30fpsの24時間分のフレーム数は 2,592,000 ですから32bitの整数でも十分管理出来ます。時間からフレームの枚数目を得る関数とフレームの枚数目から時間を得る関数を作っておけばどうにでもなりそう。
　ここまでやれば、都度の誤差は人が感知出来ないレベルに収まると思います。

#タイムコード -- Posted by 電装工芸 〔731文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=683 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=683 tegalog Tue, 08 Aug 2023 17:30:24 +0900
　windows10(11)でDHCPサーバーからIPアドレスを取り直す。
コマンドプロンプト(管理者権限)
> ipconfig /release
> ipconfig /renew

　２回くらいやった方がいい。

#パソコン -- Posted by 電装工芸 〔122文字〕 ]]> https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=639 https://www.densokogei.jp/tegalog/tegalog.cgi?postid=639 tegalog Thu, 08 Jun 2023 11:42:10 +0900